#青海# 【创客熊生伟的“水”情怀】今年，已经是熊生伟创业的第14个年头，3次遭遇难题3次拼搏努力，如今，互联网+水利的模式在公司研发团队的攻克中，有了曙光。
努力拼出一条路
2008年，熊生伟大学毕业后，回到了家乡青海，原本可以找一份稳定的工作，但是他没有这样做。“青海有着‘中华水塔’的美称，有这么多的江河湖泊，我相信用我的专业一定可以干出一番事业来。”怀着这样的信念，他踏上了创业之路。
2009年，熊生伟成立了青海鸿源水务建设有限公司，主要从事水利工程勘测设计、水利水电工程承包的工作。“像水利设计这样的工作，很多人看中的是老企业和老设计师，我们这支年轻的队伍根本没有立足之地。”创业之初，熊生伟经常碰壁，他也质疑过选择这条路是否正确。
在公司濒临“死亡”时，团队接了第一个项目。“我当时就想，拼了命也要把这个项目做漂亮，要让对方满意。”熊生伟说，那段时间，他和同事吃住都在工作室，讨论、设计、再讨论，有不同意见时，大家还会争论得面红耳赤。
用了60天时间，熊生伟团队拿出了一份优秀的设计方案，得到了对方单位的认可和好评。有了成功的设计案例，企业渡过第一个难关，水利设计市场的大门向熊生伟团队打开。
培养一批研发人才
在熊生伟的带动和引领下，公司平稳运行，业务也逐渐增多，同时也得到了政府创业孵化基地的支持，公司步入正轨。
“从2010年到2014年，公司赶上了大众创业、万众创新的好机遇，发展迈上快车道，业务涉及全省各地，工作人员达40名，并搬进了新工作室，企业年产值达到近千万元。”熊生伟说。
新机遇，往往隐藏着新挑战。传统水利设计业务饱和，市场需求有限，是向互联网+水利转型，还是继续做传统业务？熊生伟作出选择，向科技创新转型。
“这次转型是痛苦的，研发水利云产品，没有研发团队，选择已有的云端产品，后期维护成本高，不利于以后的发展。”熊生伟陷入两难。
必须要开发自己的产品！“水利云是一种全新的技术模式，业内并没有系统性的研究和借鉴成果，需要我们自己坚持摸索，人才是研发的关键。”熊生伟说，大量的资金投入到科技研发中，甚至想到把工作室卖掉来维持公司的正常运营。
巨大的压力下，熊生伟一度出现健康问题，团队也在探索挣扎中煎熬了近五年。
要转型，重点是要培养人才。2015年，熊生伟将研发中心迁至西安市。“我们用高于行业1.5倍至2倍的工资招兵买马。”熊生伟说，经过几年发展，已形成各专业间成熟、紧密的协同开发模式，一套较为完整的青清水利云质量控制系统呈现在眼前，迭代开发效率持续稳定提升。
艰难转型中，熊生伟的创业再一次渡过难关。
水利云服务得到认可
“你们这个产品很好，管理运行很方便，但太超前了，水利信息管理还没有到达这一步。”业界的声音，让熊生伟团队再一次面临难题。
熊生伟又一次陷入沉思：以往的数字水利缺乏结构清晰、数据资源标准化的设计，应用功能单一，数据共享困难，缺乏模型支撑，多以填报系统为主，不但没有改变传统低效的工作模式，反而增加了基层用户的工作负担，加之运行保障体系不完善，迭代缺失，大多建后不久就短命夭折，导致各水利基层用户对水利信息化的认知偏离，缺乏热情。
这一次的碰壁如何才能重生？只要有水利水电勘测设计、水地理信息、水文水资源咨询等相关业务，水利云系统免费搭建，涵盖数据标准化管理，水利模型分析、水利应用搭建等，客户就能享受到附属云产品带来的便利。
“没想到，这样的尝试有了重生的机会。一个系统，江河湖泊的面貌一览无余，河湖长制下，管理更加便利。”熊生伟看到了希望。
目前，西宁、海西、海南、玉树等地形成了稳定的水利云客户群体，尤其在西宁、海西水利云的应用已覆盖水行业发展的各个方面，用户已对水利云产生了系统认知。
让江河湖泊管理智能化
2009年熊生伟创立公司以来，带动就业人数达400人。合伙人从最初的7名，扩展到现在的16名。
为了离市场需求前沿更近一些，2022年熊生伟再次出发，在杭州组建团队，主攻产品推广，开展基于水利云整体架构的教学实践，形成水利云、水地理信息几个智慧水利关键课程。
清澈的江河湖泊离不开数字化的智能管理，3次遭遇难题，3次顺利化解，当初的创业青年早已历练成了创业战士。熊生伟说，自己信心满满，在三江源的大地上一定能干出一番事业。（西海全媒体记者 莫青）
努力拼出一条路
2008年，熊生伟大学毕业后，回到了家乡青海，原本可以找一份稳定的工作，但是他没有这样做。“青海有着‘中华水塔’的美称，有这么多的江河湖泊，我相信用我的专业一定可以干出一番事业来。”怀着这样的信念，他踏上了创业之路。
2009年，熊生伟成立了青海鸿源水务建设有限公司，主要从事水利工程勘测设计、水利水电工程承包的工作。“像水利设计这样的工作，很多人看中的是老企业和老设计师，我们这支年轻的队伍根本没有立足之地。”创业之初，熊生伟经常碰壁，他也质疑过选择这条路是否正确。
在公司濒临“死亡”时，团队接了第一个项目。“我当时就想，拼了命也要把这个项目做漂亮，要让对方满意。”熊生伟说，那段时间，他和同事吃住都在工作室，讨论、设计、再讨论，有不同意见时，大家还会争论得面红耳赤。
用了60天时间，熊生伟团队拿出了一份优秀的设计方案，得到了对方单位的认可和好评。有了成功的设计案例，企业渡过第一个难关，水利设计市场的大门向熊生伟团队打开。
培养一批研发人才
在熊生伟的带动和引领下，公司平稳运行，业务也逐渐增多，同时也得到了政府创业孵化基地的支持，公司步入正轨。
“从2010年到2014年，公司赶上了大众创业、万众创新的好机遇，发展迈上快车道，业务涉及全省各地，工作人员达40名，并搬进了新工作室，企业年产值达到近千万元。”熊生伟说。
新机遇，往往隐藏着新挑战。传统水利设计业务饱和，市场需求有限，是向互联网+水利转型，还是继续做传统业务？熊生伟作出选择，向科技创新转型。
“这次转型是痛苦的，研发水利云产品，没有研发团队，选择已有的云端产品，后期维护成本高，不利于以后的发展。”熊生伟陷入两难。
必须要开发自己的产品！“水利云是一种全新的技术模式，业内并没有系统性的研究和借鉴成果，需要我们自己坚持摸索，人才是研发的关键。”熊生伟说，大量的资金投入到科技研发中，甚至想到把工作室卖掉来维持公司的正常运营。
巨大的压力下，熊生伟一度出现健康问题，团队也在探索挣扎中煎熬了近五年。
要转型，重点是要培养人才。2015年，熊生伟将研发中心迁至西安市。“我们用高于行业1.5倍至2倍的工资招兵买马。”熊生伟说，经过几年发展，已形成各专业间成熟、紧密的协同开发模式，一套较为完整的青清水利云质量控制系统呈现在眼前，迭代开发效率持续稳定提升。
艰难转型中，熊生伟的创业再一次渡过难关。
水利云服务得到认可
“你们这个产品很好，管理运行很方便，但太超前了，水利信息管理还没有到达这一步。”业界的声音，让熊生伟团队再一次面临难题。
熊生伟又一次陷入沉思：以往的数字水利缺乏结构清晰、数据资源标准化的设计，应用功能单一，数据共享困难，缺乏模型支撑，多以填报系统为主，不但没有改变传统低效的工作模式，反而增加了基层用户的工作负担，加之运行保障体系不完善，迭代缺失，大多建后不久就短命夭折，导致各水利基层用户对水利信息化的认知偏离，缺乏热情。
这一次的碰壁如何才能重生？只要有水利水电勘测设计、水地理信息、水文水资源咨询等相关业务，水利云系统免费搭建，涵盖数据标准化管理，水利模型分析、水利应用搭建等，客户就能享受到附属云产品带来的便利。
“没想到，这样的尝试有了重生的机会。一个系统，江河湖泊的面貌一览无余，河湖长制下，管理更加便利。”熊生伟看到了希望。
目前，西宁、海西、海南、玉树等地形成了稳定的水利云客户群体，尤其在西宁、海西水利云的应用已覆盖水行业发展的各个方面，用户已对水利云产生了系统认知。
让江河湖泊管理智能化
2009年熊生伟创立公司以来，带动就业人数达400人。合伙人从最初的7名，扩展到现在的16名。
为了离市场需求前沿更近一些，2022年熊生伟再次出发，在杭州组建团队，主攻产品推广，开展基于水利云整体架构的教学实践，形成水利云、水地理信息几个智慧水利关键课程。
清澈的江河湖泊离不开数字化的智能管理，3次遭遇难题，3次顺利化解，当初的创业青年早已历练成了创业战士。熊生伟说，自己信心满满，在三江源的大地上一定能干出一番事业。（西海全媒体记者 莫青）
别不信 电路上的这些不起眼的小东西都是外国货
电阻电容这不起眼的小玩意，背后是基础学科，但是现在不赚钱，人才都不去，谈何突破呢？可惜，生化材料，已经被冠以四大天坑的名号了，都是我们急需的人才。
说出来你们可能不信，别说芯片，就算电路上用的高端点的电阻，电容都是外国货。实验室最后两个日本的安规电容，现在买不到了。我老师说了除非重要电路，否则不准用这个。
所以说杨振宁老先生强调基础学科的建设，高频陶瓷，抗干扰，低温烧结和高温烧结，生瓷配方材料也被卡死死的。可以这样说，现在90%以上的精密仪器，不说全部，核心元件全部进口，机械上更多。
这么说吧一线技术岗位，任你技术多牛逼，刚毕业的大学生是你的顶头上司。然后刚毕业的大学生，为了突显自己的领导能力，逼着你写文档，给他撑绩效，弄得乌烟瘴气。不配合，就给你穿小鞋。啥也不是。在领导眼里搞技术的员工就是一个下苦力的人，平时也用不着他，能把产品做得很漂亮的人，通常是不会做事的，大多数产品也只是为了过得去就行。
非常实际的问题是，这东西的门槛太高，用量太少。除非得到支持，企业谁上谁废。你成品出来了，或在降价了，不但挣不到钱，还赔到要死。
一个手机里有多少电容电阻知道吗？每一件电子产品里都有，这个量大得超乎你的想象，还说不挣钱？普通的塑胶电子产品，是我们生活中经常接触的，在这个制造产业链里面，国外掌握核心技术
何止芯片和电容，各类电机，轴承，刀具，传感器，伺服系统，润滑剂，视觉元器件，甚至螺丝螺母要求高的无一不是进口。
就是个普通的滤波电容，但国内产品同型号的，都能给你生产的参数五花八门，不是多些就是少些，连功率管同型号间的参数都有差距，有些干脆就是虚标。
就一个螺丝，都能看到不同，真不是偏见，谁用谁知道。国外也进口中国的螺丝，一个论吨卖的，进来的论颗。关键是人家同等质量，你能以什么价格对待？做不到，那别人凭啥给你，确实有很多是做不出来。
自己不行，非得以为自己行，那才是偏见。正视差距才能消除差距，做工程的，工业制造的，稍微深入了解的都明白，这么些年我们有进步，而且很大，那是因为我们落后的太多。
别小看轴承这玩意，就算国产的精度可以比肩老外的，经济性实用性肯定差远了（原材料跟不上）这个可不是吹牛就能搞出来的，靠无数的实验数据支撑着的。
很多人还不知道基础材料学对一个国家的重要性，芯片固然重要，但是光有一个芯片就能工作吗？还需要很多的各种电容电阻去调压限流，才可以正常工作。电容已经是完整的成品了，电容用到的电解液和铝箔等才是材料部分。现在陶瓷的纵容感，高端的我们就是做不了，陶瓷不是基础材料是啥。
电容你是很少听说，但是你时刻在用，哪个电路里没有电容电阻？重要么，不重要，好用的时候你觉不到它有用。不重要吗？要是它坏了，你手机用不了电视看不了车也开不了，你就会觉得很重要。基础的东西，谈不上高端，可靠是关键，但国产东西恰恰让你不敢放心用，尤其关键产品上，不怕一万就怕万一。
管中窥豹，可见一斑。只是拿电容举个例子罢了，裤子拉链难道不重要，基本都是中国生产的，没有中国外国人裤子上就没有拉链了？电容这小玩意和拉链就是同一回事。
PC高端主板采用三洋电容，中端的用台系电容，低端的用国产电容。搞工业产品的都知道，随便拆个国产柜子，里面哪个不是PLC,开关接触器继电器之类，哪个不是西门子ABB施耐德之类的品牌。电容电阻，二三极管，晶振，FPC，WIFI玻璃芯片等等都是进口，所谓的国产，不过是主板而已，好的主板材料都要进口，无铅锡膏都是进口的，贴片线也是进口的。
现在最大的问题是设备是国外人研发的，标准是他们定的，产品采购的权利也在他们手里，我们只能赚个辛苦钱，要加大设备研发的投入，并且设置各方面的优惠和扶持政策。
国产电阻、电容的寿命与数值误差真的堪忧，不信去问问家电维修人员。以前做维修时，宁可拆报废板的旧件（主要是晶体管和电解）也不愿用国产新元件，怕以后麻烦返修。不用抬杠，别的不说，就说大家常用的石英手表里的纽扣电池。基本上都是进口的比国产的用的时间长，有同感的人应该不在少数。
肉眼看一个电阻不起眼，里面含很高科技内容，我们生产电阻最高三百层，曰本达仟层，你不能为达容量做成体积很大的电阻按仪器上吧，这就是看什么都行，一卡脖就知怎么回事。
记得曾经广播电台调频发射机的晶振就是进口的，一个好几千，一般国产的才几分之一，但是好像是频率稳定性不行，就是容易发生频率偏移，也就是频飘。精度千分之五的民用电阻中国都不能生产，所以普通电子产品一致性差。
别说电容电阻了，就是钓鱼用的鱼竿碳布材料，东丽的也比光威的贵，也更好！这就是差别，可能同规格的就比你稳定，强10%，可鱼竿企业想做好就得用东丽的，这就是现实。
我们行业用的钳子，国产的是进口的价格十分之一，用到后面还是买进口的，谁不想省钱啊，主要是用得太闹心。
同样的技术，人家用金的地方，他用铜，人家0.3毫米，他0.27毫米，人家10个工序，他9个，总之比人家缺一点点。唉，国产就喜欢搞大量大优惠的事。同样的工艺也不会比别人便宜，要想便宜就得偷工减料。没办法的事，物美价廉是不可能的。
不得不承认，商业和工业用的核心芯片，绝大多数都是靠进口的。我们的国产汽车，核心部件50％以上也是进口。即便如此，进口的和国产的，质量也差别很大。
不要小看小数点后面好几位的陶瓷电容，做不好真的要命，20年前做的一个电源产品，通讯用的，用了5年后银离子迁徙，电容失效。整个模块坏。我们能做出来，但做出的高品质真不多。
高端电容电阻，都要求着人家，国产的有多粗糙，不信你去问问身边的物理老师，电器维修人员。中国制造业现在只有高铁、航天、盾构机等有点厉害之外，其它尤其是半导体产业很不好，最大的短板是工艺和材料。
这个电容类和日本确实有差距，但不是跨不过去。这涉及一个系统，要向日本的品质看齐，这是个系统工程，要有生产设备，工艺，材料，工人的认真程度。还有用户的设计人员愿不愿意承担责任和风险，是否愿意支付日本产品一样的价格等等，如果有这个系统，假以时日，国内绝对做得出来。就像高铁，盾构机。
大家都别酸，普通的塑胶电子产品，是我们生活中经常接触的，在这个制造产业链里面，国外掌握核心技术，那些元器件好用的确实是需要进口的，但是呢，这些东西不是说国内的技术，材料水平做不了，而且要到那种好的程度的确不行。
作为后来者的中国企业就必须在生产设备，工艺流程，质量把关方面加大投入，这就必然带来成本上升，销售价格就必然要提高。但是国外的企业已经在很久以前开始完成了这方面的投入，并且已经收回了投入的成本，在最终销售价格上，其价格调动空间就很大，这对后来者的威胁是显而易见的，在有很大可能无法收回成本的威胁下，不会有什么企业敢拿自己的生死去赌的。
对比之下，以京东方为代表的中国液晶面板厂之所以能够在手机屏幕上获得很大成就，现在已经实现了对三星的紧追，其主要原因就是华为带头采购使用国产屏幕。当然，华为也付出了因为各种屏幕品质问题而引起巨量客诉，投入大量赔偿成本的代价，而小米也几乎要被消费者的口气喷死，OV也被大量“懂”手机的人喷上了天。但还好，付出了那么多代价，屏幕确实做起来了。
要想要有好的产品，厂商要付出代价，作为消费者的你我，也必须付出代价，所有的成本，最终都要有人买单。制造业也是，月工资几千万。计算机金融月薪几万，干一个月就抵制造业的月薪一年了，后悔选错专业啊。
机械工程上的事情，有两点最难，一是最大的，二是最小的，最小的甚至比最大的更难弄。当一个产品小到微米的时候，就是老虎吃尘埃，无处下口。芯片绝对不是雄心壮志和决心能够搞定的，是多少年多少代积攒下来的技术理论、加工工艺方法及设备能力，才能最终成就。
一线技术工人的工资应该提上去。高端化工产品的工艺都是一样的，想要提高产品的质量，必须提高一线员工的工资。让员工生产产品的质量和工资挂钩，这样才能提高我们产品的质量。
用别人的不可怕，可怕老有这种自豪思想：xx高端高技术材料元器件我们没有，但是中等能替换的我们有呀，无非就是故障率高点，寿命短点，精度少点，强度差点，但是我们的价格只是1/10呀，或者几十分之一呀。拼多多能短短几年赶上阿腾东，这种思维功不可没。如果不彻底转变这种思想，我们永远沉醉在中等生的成绩中。
腾讯平均月薪7W，学化工的应届生月薪7K算不错的。那些明星网红，随便露一下脸，赚了不知道多少钱。生活的压力，已经让很多人失去了最初的梦想。
网红，明星已经是当代年轻人崇拜向往的偶像和目标。文凭限制了你的能力，金钱限制了你的创新，生活限制了你的忘我，不是吗？还有一句话，“公司离了谁都能转，能干就干，不干滚蛋。”
基础工业和发达国家还有很大距离。国人不要老是想着已经赶英超美了，出来走走，就知道差距的大小。
电阻电容这不起眼的小玩意，背后是基础学科，但是现在不赚钱，人才都不去，谈何突破呢？可惜，生化材料，已经被冠以四大天坑的名号了，都是我们急需的人才。
说出来你们可能不信，别说芯片，就算电路上用的高端点的电阻，电容都是外国货。实验室最后两个日本的安规电容，现在买不到了。我老师说了除非重要电路，否则不准用这个。
所以说杨振宁老先生强调基础学科的建设，高频陶瓷，抗干扰，低温烧结和高温烧结，生瓷配方材料也被卡死死的。可以这样说，现在90%以上的精密仪器，不说全部，核心元件全部进口，机械上更多。
这么说吧一线技术岗位，任你技术多牛逼，刚毕业的大学生是你的顶头上司。然后刚毕业的大学生，为了突显自己的领导能力，逼着你写文档，给他撑绩效，弄得乌烟瘴气。不配合，就给你穿小鞋。啥也不是。在领导眼里搞技术的员工就是一个下苦力的人，平时也用不着他，能把产品做得很漂亮的人，通常是不会做事的，大多数产品也只是为了过得去就行。
非常实际的问题是，这东西的门槛太高，用量太少。除非得到支持，企业谁上谁废。你成品出来了，或在降价了，不但挣不到钱，还赔到要死。
一个手机里有多少电容电阻知道吗？每一件电子产品里都有，这个量大得超乎你的想象，还说不挣钱？普通的塑胶电子产品，是我们生活中经常接触的，在这个制造产业链里面，国外掌握核心技术
何止芯片和电容，各类电机，轴承，刀具，传感器，伺服系统，润滑剂，视觉元器件，甚至螺丝螺母要求高的无一不是进口。
就是个普通的滤波电容，但国内产品同型号的，都能给你生产的参数五花八门，不是多些就是少些，连功率管同型号间的参数都有差距，有些干脆就是虚标。
就一个螺丝，都能看到不同，真不是偏见，谁用谁知道。国外也进口中国的螺丝，一个论吨卖的，进来的论颗。关键是人家同等质量，你能以什么价格对待？做不到，那别人凭啥给你，确实有很多是做不出来。
自己不行，非得以为自己行，那才是偏见。正视差距才能消除差距，做工程的，工业制造的，稍微深入了解的都明白，这么些年我们有进步，而且很大，那是因为我们落后的太多。
别小看轴承这玩意，就算国产的精度可以比肩老外的，经济性实用性肯定差远了（原材料跟不上）这个可不是吹牛就能搞出来的，靠无数的实验数据支撑着的。
很多人还不知道基础材料学对一个国家的重要性，芯片固然重要，但是光有一个芯片就能工作吗？还需要很多的各种电容电阻去调压限流，才可以正常工作。电容已经是完整的成品了，电容用到的电解液和铝箔等才是材料部分。现在陶瓷的纵容感，高端的我们就是做不了，陶瓷不是基础材料是啥。
电容你是很少听说，但是你时刻在用，哪个电路里没有电容电阻？重要么，不重要，好用的时候你觉不到它有用。不重要吗？要是它坏了，你手机用不了电视看不了车也开不了，你就会觉得很重要。基础的东西，谈不上高端，可靠是关键，但国产东西恰恰让你不敢放心用，尤其关键产品上，不怕一万就怕万一。
管中窥豹，可见一斑。只是拿电容举个例子罢了，裤子拉链难道不重要，基本都是中国生产的，没有中国外国人裤子上就没有拉链了？电容这小玩意和拉链就是同一回事。
PC高端主板采用三洋电容，中端的用台系电容，低端的用国产电容。搞工业产品的都知道，随便拆个国产柜子，里面哪个不是PLC,开关接触器继电器之类，哪个不是西门子ABB施耐德之类的品牌。电容电阻，二三极管，晶振，FPC，WIFI玻璃芯片等等都是进口，所谓的国产，不过是主板而已，好的主板材料都要进口，无铅锡膏都是进口的，贴片线也是进口的。
现在最大的问题是设备是国外人研发的，标准是他们定的，产品采购的权利也在他们手里，我们只能赚个辛苦钱，要加大设备研发的投入，并且设置各方面的优惠和扶持政策。
国产电阻、电容的寿命与数值误差真的堪忧，不信去问问家电维修人员。以前做维修时，宁可拆报废板的旧件（主要是晶体管和电解）也不愿用国产新元件，怕以后麻烦返修。不用抬杠，别的不说，就说大家常用的石英手表里的纽扣电池。基本上都是进口的比国产的用的时间长，有同感的人应该不在少数。
肉眼看一个电阻不起眼，里面含很高科技内容，我们生产电阻最高三百层，曰本达仟层，你不能为达容量做成体积很大的电阻按仪器上吧，这就是看什么都行，一卡脖就知怎么回事。
记得曾经广播电台调频发射机的晶振就是进口的，一个好几千，一般国产的才几分之一，但是好像是频率稳定性不行，就是容易发生频率偏移，也就是频飘。精度千分之五的民用电阻中国都不能生产，所以普通电子产品一致性差。
别说电容电阻了，就是钓鱼用的鱼竿碳布材料，东丽的也比光威的贵，也更好！这就是差别，可能同规格的就比你稳定，强10%，可鱼竿企业想做好就得用东丽的，这就是现实。
我们行业用的钳子，国产的是进口的价格十分之一，用到后面还是买进口的，谁不想省钱啊，主要是用得太闹心。
同样的技术，人家用金的地方，他用铜，人家0.3毫米，他0.27毫米，人家10个工序，他9个，总之比人家缺一点点。唉，国产就喜欢搞大量大优惠的事。同样的工艺也不会比别人便宜，要想便宜就得偷工减料。没办法的事，物美价廉是不可能的。
不得不承认，商业和工业用的核心芯片，绝大多数都是靠进口的。我们的国产汽车，核心部件50％以上也是进口。即便如此，进口的和国产的，质量也差别很大。
不要小看小数点后面好几位的陶瓷电容，做不好真的要命，20年前做的一个电源产品，通讯用的，用了5年后银离子迁徙，电容失效。整个模块坏。我们能做出来，但做出的高品质真不多。
高端电容电阻，都要求着人家，国产的有多粗糙，不信你去问问身边的物理老师，电器维修人员。中国制造业现在只有高铁、航天、盾构机等有点厉害之外，其它尤其是半导体产业很不好，最大的短板是工艺和材料。
这个电容类和日本确实有差距，但不是跨不过去。这涉及一个系统，要向日本的品质看齐，这是个系统工程，要有生产设备，工艺，材料，工人的认真程度。还有用户的设计人员愿不愿意承担责任和风险，是否愿意支付日本产品一样的价格等等，如果有这个系统，假以时日，国内绝对做得出来。就像高铁，盾构机。
大家都别酸，普通的塑胶电子产品，是我们生活中经常接触的，在这个制造产业链里面，国外掌握核心技术，那些元器件好用的确实是需要进口的，但是呢，这些东西不是说国内的技术，材料水平做不了，而且要到那种好的程度的确不行。
作为后来者的中国企业就必须在生产设备，工艺流程，质量把关方面加大投入，这就必然带来成本上升，销售价格就必然要提高。但是国外的企业已经在很久以前开始完成了这方面的投入，并且已经收回了投入的成本，在最终销售价格上，其价格调动空间就很大，这对后来者的威胁是显而易见的，在有很大可能无法收回成本的威胁下，不会有什么企业敢拿自己的生死去赌的。
对比之下，以京东方为代表的中国液晶面板厂之所以能够在手机屏幕上获得很大成就，现在已经实现了对三星的紧追，其主要原因就是华为带头采购使用国产屏幕。当然，华为也付出了因为各种屏幕品质问题而引起巨量客诉，投入大量赔偿成本的代价，而小米也几乎要被消费者的口气喷死，OV也被大量“懂”手机的人喷上了天。但还好，付出了那么多代价，屏幕确实做起来了。
要想要有好的产品，厂商要付出代价，作为消费者的你我，也必须付出代价，所有的成本，最终都要有人买单。制造业也是，月工资几千万。计算机金融月薪几万，干一个月就抵制造业的月薪一年了，后悔选错专业啊。
机械工程上的事情，有两点最难，一是最大的，二是最小的，最小的甚至比最大的更难弄。当一个产品小到微米的时候，就是老虎吃尘埃，无处下口。芯片绝对不是雄心壮志和决心能够搞定的，是多少年多少代积攒下来的技术理论、加工工艺方法及设备能力，才能最终成就。
一线技术工人的工资应该提上去。高端化工产品的工艺都是一样的，想要提高产品的质量，必须提高一线员工的工资。让员工生产产品的质量和工资挂钩，这样才能提高我们产品的质量。
用别人的不可怕，可怕老有这种自豪思想：xx高端高技术材料元器件我们没有，但是中等能替换的我们有呀，无非就是故障率高点，寿命短点，精度少点，强度差点，但是我们的价格只是1/10呀，或者几十分之一呀。拼多多能短短几年赶上阿腾东，这种思维功不可没。如果不彻底转变这种思想，我们永远沉醉在中等生的成绩中。
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网红，明星已经是当代年轻人崇拜向往的偶像和目标。文凭限制了你的能力，金钱限制了你的创新，生活限制了你的忘我，不是吗？还有一句话，“公司离了谁都能转，能干就干，不干滚蛋。”
基础工业和发达国家还有很大距离。国人不要老是想着已经赶英超美了，出来走走，就知道差距的大小。
北京冬奥会短道速滑男子1500米1/4决赛举行，中国年轻选手孙龙表现一般，最终以小组第四的成绩被淘汰出局。前奥运会冠军王濛在解说比赛时表示，孙龙的比赛态度有问题，“比赛中不敢奋勇争先”，自己执教国家队时就曾因为比赛态度问题，将其撵回省队。
王濛表示：“人家奥运冠军（崔敏静）都敢往前滑，没有把自己当大姐，你说孙龙给自己当什么大哥？这小子我带他的时候，在德国比赛，现场第一枪比完500米，就直接让我一张机票撵回国了，而且撵回地方队了。就是发生了刚才那样的问题，知错不改。在奥运会的场地上你代表的是一个国家。你上场之后首先要有勇气敢于争先，你能浪费一场比赛吗？当年是世界杯，说实话我当教练的时候没有惯着这一说，本来运动员年纪小，不是不给你机会重新来，但是你要改过。你这浪费国家的资源，浪费我们的钱，你知道吧？”
王濛表示：“有过一次这样的事，奥运会赛场上你还能干出这样的事情，你说你是哪个大哥？你看人家大姐，前两天摔了以后人家都知道上前面去。这么多人摔倒了，一再强调，奥运会的比赛还要比稳，还要比主动，这种兔子战术不可能再出来，你有什么样的实力到最后？我就看不惯，当时我是总教练，我就不太喜欢运动员摆出来这种姿态。如果你在赛场上不能敢打敢拼，你是一个年轻的运动员不能去敢于争先，你都不敢去超越自我突破自我，不知道给你这个机会干啥。”
“我那会儿大家都觉得我严，我二话没说，当时直接给他撵回去了，不是撵回国，撵回地方队撵回省队，自己去反省。这种问题如果改不了，你就没有一天能成长起来。刚才下场以后一个大嘴巴子给踢去隔离得了，浪费，这是奥运会。”王濛说。
在被主持人问到，是不是对于孙龙的比赛态度不太满意时，王濛表示：“当然了，这是什么态度？当年被我踢出去之后，后来又给了他重回国家队的机会，这次入选国家队要好好把握展示自己，肯定是希望他能更好一点。像李文龙、张雨婷也是第一次参加，大家表现的可圈可点，敢于拼，不管你是刘少林还是刘少昂，我就是敢于坚决执行战术，我不管这个场上到底有没有谁了。”
王濛表示：“人家奥运冠军（崔敏静）都敢往前滑，没有把自己当大姐，你说孙龙给自己当什么大哥？这小子我带他的时候，在德国比赛，现场第一枪比完500米，就直接让我一张机票撵回国了，而且撵回地方队了。就是发生了刚才那样的问题，知错不改。在奥运会的场地上你代表的是一个国家。你上场之后首先要有勇气敢于争先，你能浪费一场比赛吗？当年是世界杯，说实话我当教练的时候没有惯着这一说，本来运动员年纪小，不是不给你机会重新来，但是你要改过。你这浪费国家的资源，浪费我们的钱，你知道吧？”
王濛表示：“有过一次这样的事，奥运会赛场上你还能干出这样的事情，你说你是哪个大哥？你看人家大姐，前两天摔了以后人家都知道上前面去。这么多人摔倒了，一再强调，奥运会的比赛还要比稳，还要比主动，这种兔子战术不可能再出来，你有什么样的实力到最后？我就看不惯，当时我是总教练，我就不太喜欢运动员摆出来这种姿态。如果你在赛场上不能敢打敢拼，你是一个年轻的运动员不能去敢于争先，你都不敢去超越自我突破自我，不知道给你这个机会干啥。”
“我那会儿大家都觉得我严，我二话没说，当时直接给他撵回去了，不是撵回国，撵回地方队撵回省队，自己去反省。这种问题如果改不了，你就没有一天能成长起来。刚才下场以后一个大嘴巴子给踢去隔离得了，浪费，这是奥运会。”王濛说。
在被主持人问到，是不是对于孙龙的比赛态度不太满意时，王濛表示：“当然了，这是什么态度？当年被我踢出去之后，后来又给了他重回国家队的机会，这次入选国家队要好好把握展示自己，肯定是希望他能更好一点。像李文龙、张雨婷也是第一次参加，大家表现的可圈可点，敢于拼，不管你是刘少林还是刘少昂，我就是敢于坚决执行战术，我不管这个场上到底有没有谁了。”
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