河南捷奥磨具有限公司，成立于2003年，是中国集磨具研发、生产、销售、服务为一体的磨具生产制造企业，主营树脂切割砂轮、钹型砂轮、超薄砂轮弹性膜片等50余种磨具产品以及定制产品。原厂地坐落于吉林省长春市，后因扩大生产搬至河南省焦作市修武县中铝工业园，厂区共占地50亩，年生产能力达到3亿，2020年正式在新厂区投产。目前公司旗下品牌包括“捷奥”、“WHEEL”、“长颈鹿”以及“盛世辉煌”等系列产品。
河南捷奥磨具有限公司，成立于2003年，是中国集磨具研发、生产、销售、服务为一体的磨具生产制造企业，主营树脂切割砂轮、钹型砂轮、超薄砂轮弹性膜片等50余种磨具产品以及定制产品。原厂地坐落于吉林省长春市，后因扩大生产搬至河南省焦作市修武县中铝工业园，厂区共占地50亩，年生产能力达到3亿，2020年正式在新厂区投产。目前公司旗下品牌包括“捷奥”、“WHEEL”、“长颈鹿”以及“盛世辉煌”等系列产品。 https://t.cn/R2WxHQ2
#园区企业# 闵行区低碳发展案例（十）——泰宇电子（上海）有限公司
via 闵行环境 https://t.cn/A6xbxl3k
泰宇电子（上海）有限公司（以下简称泰宇电子），于1996年3 月建厂，位于莘庄工业区，占地约24000平方米，厂区绿化占已开发面积的60%，主要提供小批量多样化的生产制造和工程技术(测试)服务。泰宇电子主动投入资金用于节能环保技术改造，推动节能项目实施，提高能源利用效率，目前已累计减少二氧化碳排放约1308吨。泰宇电子近年来重点节能减排项目如下：
一、空压机节能改造
泰宇电子原有空压机为定频空压机，运行功率37千瓦，会造成大量的能源浪费。公司投资15万元，将原有定频空压机更换为变频空压机，运行功率降低为16千瓦。空压机改造后达到相同送气量的情况下能耗大幅下降。该设备改造运行三年来累计节约用电量约49.8万度，折标煤减少约149吨，折减排二氧化碳约497吨。空压机节能改造，不仅提高了能源使用效率，节约能源费用，也间接减少了各种污染物的排放。
二、中央空调节能改造
泰宇电子将原冷水机组作为空调系统冷源，需要进行不间断连续供冷以保持洁净车间恒温、恒湿生产条件。原冷水主机功率为160千瓦，能耗过高。因此，泰宇电子投资50万元，引进先进高效水冷螺杆主机机组，功率为93千瓦，替代原有高能耗冷冻机，降低整体用电量实现节能减排。经测算，设备改造运行三年来，累计节约用电约38.6万度，折标煤减少约115.8 吨，折减排二氧化碳约385吨。
三、照明系统节能改造
泰宇电子作为节能减排的先驱，2012年投资12万元改造公司内部照明系统，在保持合适照明亮度的情况下，将原用荧光灯照明系统（功率36瓦/小时）改造为LED灯照明系统（功率18瓦/小时），大幅降低能耗，共计改造灯具950套，使用至今累计节约用电量约42.8万度，折标煤减少约 128吨，折减排二氧化碳约 426吨。
四、研发在线温湿度监测系统
泰宇电子通过不断优化升级自身能源管理模式，自行研发符合自身实际情况的在线温湿度监测系统，以避免能源浪费，提高节能水平。管理人员通过该系统的在线监测功能，可实时检测车间、仓库等地方的温湿度情况。此外，通过研发手机APP，满足管理人员外出时对温湿度实时监控的需求。同时，借助在线温湿度监测系统，可追溯厂区历年温湿度历史记录，凭借详细的温湿度历史记录对空调开启时间和开启温度进行合理规划，避免空调无效运行和温度过高过低。
泰宇电子下一步将继续推进技术创新，采用清洁的生产工艺技术和高效的末端治理设备，助力节能减排。
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泰宇电子（上海）有限公司（以下简称泰宇电子），于1996年3 月建厂，位于莘庄工业区，占地约24000平方米，厂区绿化占已开发面积的60%，主要提供小批量多样化的生产制造和工程技术(测试)服务。泰宇电子主动投入资金用于节能环保技术改造，推动节能项目实施，提高能源利用效率，目前已累计减少二氧化碳排放约1308吨。泰宇电子近年来重点节能减排项目如下：
一、空压机节能改造
泰宇电子原有空压机为定频空压机，运行功率37千瓦，会造成大量的能源浪费。公司投资15万元，将原有定频空压机更换为变频空压机，运行功率降低为16千瓦。空压机改造后达到相同送气量的情况下能耗大幅下降。该设备改造运行三年来累计节约用电量约49.8万度，折标煤减少约149吨，折减排二氧化碳约497吨。空压机节能改造，不仅提高了能源使用效率，节约能源费用，也间接减少了各种污染物的排放。
二、中央空调节能改造
泰宇电子将原冷水机组作为空调系统冷源，需要进行不间断连续供冷以保持洁净车间恒温、恒湿生产条件。原冷水主机功率为160千瓦，能耗过高。因此，泰宇电子投资50万元，引进先进高效水冷螺杆主机机组，功率为93千瓦，替代原有高能耗冷冻机，降低整体用电量实现节能减排。经测算，设备改造运行三年来，累计节约用电约38.6万度，折标煤减少约115.8 吨，折减排二氧化碳约385吨。
三、照明系统节能改造
泰宇电子作为节能减排的先驱，2012年投资12万元改造公司内部照明系统，在保持合适照明亮度的情况下，将原用荧光灯照明系统（功率36瓦/小时）改造为LED灯照明系统（功率18瓦/小时），大幅降低能耗，共计改造灯具950套，使用至今累计节约用电量约42.8万度，折标煤减少约 128吨，折减排二氧化碳约 426吨。
四、研发在线温湿度监测系统
泰宇电子通过不断优化升级自身能源管理模式，自行研发符合自身实际情况的在线温湿度监测系统，以避免能源浪费，提高节能水平。管理人员通过该系统的在线监测功能，可实时检测车间、仓库等地方的温湿度情况。此外，通过研发手机APP，满足管理人员外出时对温湿度实时监控的需求。同时，借助在线温湿度监测系统，可追溯厂区历年温湿度历史记录，凭借详细的温湿度历史记录对空调开启时间和开启温度进行合理规划，避免空调无效运行和温度过高过低。
泰宇电子下一步将继续推进技术创新，采用清洁的生产工艺技术和高效的末端治理设备，助力节能减排。
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