#微博新知博主##芯片#
现在电池企业都开始进入芯片合作领域，韩国电池制造商 SK On 已与当地Fabless公司 Autosilicon 合作开发自己的电池管理BMIC，主要用来测量电池的电压和温度。
每辆电动汽车，使用了十多个 BMIC，占 BMS BOM成本的 30%。
SK On 表示BMIC 获得了 ASIL-D 等级，比以前用于电池的 BMIC 更准确地测量电压，传输速度也提高了

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「工作内容」根据设计要求进行产品设计，熟练使用三维设计软件（CATIA），完成必要的技术资料（3D,2D,BOM等） 等；
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技术交流：PDM如何帮助企业实现产品数据管理？

产品数据管理（PDM）是一种利用数据模型对制造企业的产品研发设计过程进行管理的方法，其目标是利用一个集成的信息系统来产生为进行产品开发设计和制造所需的完整技术资料。

从数据来看，PDM系统可帮助组织产品设计，完善产品结构修改，跟踪进展中的设计概念，及时方便地找出存档数据以及相关产品信息。

从过程来看，PDM系统可协调组织整个产品生命周期内诸如设计审查、批准、变更、工作流优化以及产品发布等过程事件。（在PDM中，通过生命周期管理、工作流程管理、研发项目管理、资源配置管理等对产品开发中的过程及相关数据和资源进行管理。）

3D设计的优点不胜枚举，但是会出现大量的3D数据。不管是工程图文件，还是生成的3D装配体图、3D零件图、BOM信息表等等。若不及时共享，随着数据的增大，会导致数据混乱和丢失。

除此之外，设计更改也是非常重要的一部分，设计师为了管理更改，通常的做法是复制整个项目。但是这会产生冗余数据，造成更大的数据混乱，文件的唯一性也不能得到保证，对与图纸版本的查找变得非常困难，最后不但浪费了宝贵的时间在查找正确文件和辨别正确版本上，还可能因为下发错误的图纸造成错误生产，延长工期，损失成本。

基于以上问题，SOLIDWORKS产品数据管理（PDM）解决方案可以帮助您实现对设计数据的控制，管理您的数据文件和文档，以便最大程度提高生产效率和改进产品质量；可以安全存储和索引设计数据，以便进行快速检索，消除对版本控制和数据丢失的担忧；可以在多个位置针对设计开展协作。大大改善了团队管理产品开发和协作的方式。

重要意义：
1.产品资料管理可缩短产品研发时程、降低成本、提高质量并支援后续服务，有效改善企业体质、提高企业竞争力。
2.安全文件入库。
3.与SOLIDWORKS完美集成。
4.版本管理。
5.资料及文件管理。
6.审批流程管理。
7.分布式协作。
8.可扩展的解决方案。
9.通过XML文件与ERP/MRP交互。