今年，“2021全球开放数据应用创新大赛暨未来城市场景大会”在深圳举行，亮点之一就是面对众多应用场景，参赛队伍可从一个“数据沙箱”中获取对应海量数据，这样一个“数据沙箱”便是深圳市福田区政务数据开放创新实验室支持提供的政务数据开发利用平台。去年10月发布的《深圳建设中国特色社会主义先行示范区综合改革试点实施方案(2020-2025年)》中指出，深圳要试点推进政府数据开放共享。一年来，福田区政务数据开放创新实验室为深圳加快培育数据要素市场提供了强力支撑，也进一步推动了智慧城区建设跑起来、快起来。当下，许多城市在推动人工智能的深度应用时，会面临两难，一方面，社会面临数据和场景供给不足，另一方面，政府面临技术和能力认识不够。如何破解两难境地？2019年底，福田区政府与深圳市政数局联合创建了“福田区政务数据开放创新实验室”，于全国率先建成了一个集政务数据开放、测试环境、资源对接一体的人工智能应用开发验证测试的“沙盒”环境。可别小看这样的一个实验室，该实验室通过聚焦“经济、民生、政府”三大层面的智能应用场景需求，定期向社会发布需求清单，社会上各类研究团队只要够强，就可来揭榜挂帅。技术应用的测试结果会于政府网站上公开，供有需要的机构进行查询。综合改革试点以来，福田区政务数据开放创新实验室推进参与的任务按计划有序推进，运行机制也逐步完善。首先是“揭榜挂帅”申报机制，即定期收集应用需求场景，对外滚动发布，有意愿的机构均可揭榜申报，审核批准后，机构入场承担攻关任务。在信息泛化时代，“揭榜挂帅”让“供”“需”对接更加精准，更直接了当地搭建起合作桥梁。其次，“免费服务”扶持，提供每期不超过3个月的免费场地设备服务、测试数据供给和需求对接服务，并探索建立综合型入驻模式，将有意向入驻中心的机构，增加战略合作入驻，借助人工智能龙头企业的资源、技术优势，带动其他入驻团队更快地产出成果。这样的“免费服务”于社会机构而言，大大地减少了“输出”成本，带动更多资源参与到政府治理之中。同时，实验室采用“公平竞争”测评机制，由知名专家组成的专家委员会与需求单位对成果测评，形成《深圳人工智能应用创新服务中心产品测试报告》供有需要的机构进行查询，出具产品测试报告并运用区块链技术云上公开，这样的方式营造了数据开放优质生态，同时也为推动人工智能技术应用做出了积极响应。此外，还实施“受控共享”监督机制，搭建安全、密闭、高效的数据应用环境，制定数据传输、保管、分析和使用的安全保密机制。应用专题名、场景需求、预想效果、可提供的支持……每当福田区政务数据开放创新实验室发布需求清单时，这些内容都一目了然。2019年10月，福田区通过“福田政府在线”等网站公布了第一批政府部门人工智能应用场景需求清单共18项，随即有25家企业热烈响应揭榜，经过福田区政务数据开放创新实验室评审后，选取首批14家企业进驻。进驻实验室后，来自深圳的政务数据会根据不同团队研究方向进行对接，通过这些平时里无法触及的数据，企业可自主进行测试、调试。疫情发生后，第一批入驻人工智能企业聚焦疫情防控，纷纷提供人工智能技术和产品，为疫情防控提供科技硬核支撑。其中，阿里云为防疫提供免费智能外呼系统，科大讯飞为社区防疫提供智能翻译机，中电科为疫情调度提供疫情报送与决策支撑系统，平安集团支持建设复工复产和口罩发放平台。“智能讲解机器人”作为实验室首批应用成果，相关的评测证书和详细评测报告在“福田政府在线”网站上率先向社会公开，供有需要的机构进行查询。在今年年初发布的第四期人工智能场景需求清单中，福田区政务数据开放创新实验聚焦了AI算法及应用与AI服务器资源场景。目前，实验室已公开发布应用场景四期近40项，包括市容环境、政务服务、养老服务、公共安全、卫生健康、疫情防控等方面，涵盖了大数据分析、视频识别、知识图谱、文本处理、语音处理等五大领域，汇聚各类政务数据资源10亿余条，评测成果遍地开花。这也意味着，福田在政府数据开放共享上达到了一个新高度与新阶段。透过“福田区政务数据开放创新实验室”这个新载体，我们可以看到，政府数据开放、共享，一方面能够促进跨领域、跨部门合作，推进数据信息交换，打破部门壁垒，有效遏制信息孤岛和重复建设。另一方面，也能够推动传统职能型政府向服务型智慧政府转型，释放数据能量，激发创新活力，进一步提升政府治理能力与公共服务水平，加快实现治理能力现代化，激活城市发展新引擎。【相关阅读】综改攻坚，福田先行 | 持续强化开放创新，福田打造影响全球的国际金融中心综改攻坚，福田先行 | 基本公共服务标准化试点:以幸福构建首善之区内涵、以标准量化首善之区品质【撰文】徐峰【统筹】叶淑萍【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端
冷却和冷冻是食品生产商可以使用的两种最常见的食品保存方法。实际上，根据定义，所有粮食生产都涉及添加热量，然后必须在产品进一步分配之前去除热量。一些产品，如汤，是罐装和热消毒的，必须在离开工厂之前冷却。其他产品，如谷物，是用热制造的，必须在包装前冷却。还有一些产品，如冷冻或冷冻杂货，在工厂被带到各自的温度。然后，在购买前，在相同条件下，它们将被存储、运输和显示。
可以通过不同的方法在这些示例中除热。例如，罐装汤可能使用水冷却，而谷物可能使用环境冷却。奶酪丝可能会被冷藏冷却，而新鲜采摘的水果可以快速冷冻。还可以使用多种方法来达到最终所需的温度。
需要注意的是，冷冻和冷却是相当能源密集型的。你可能自己在家里观察到过这种情况：通常，冬天取暖比夏天给家取暖更容易，也更便宜。工业流程也是如此。在工艺冷却应用中创建和使用极端寒冷温度的能力远不如我们在工艺加热应用中创造和使用高温的能力。可用于冷却或冷冻的温度差很小，很困难，也很贵。因此，冷却或冻结的速度或超过必要的速度是轻率的。因此，在追求适当的冷冻时，使用多种方法来达到预期的最终温度有很多好处。这些方法可能分为几类。
能源效率
对于一些食物来说，它们是如何冷却或冷冻的对最终产品几乎没有影响，因此食品加工商可以将注意力集中在能源效率上。例如，对于许多早餐麦片来说，它们的烤面包美味来自旨在传递风味的高热过程。烤完后，产品太暖和了，不能用塑料薄膜包装，必须冷却。麦片的片尺寸和含水量水平，以及材料处理系统的流动运动和从烤面包到包装的漫长传输时间，可以为早餐麦片提供相当多的环境冷却。在温暖的几个月里——环境冷却不够——在这种情况下——也许会使用补充风扇。
这是一个能源效率带头的场景。与环境条件相比，谷物相对热。所需的温度不是冷的或冷的（只是85°F [29.4°C]），并且有足够的时间让环境冷却来做到这一点。如果风扇与输送机和产品运动一起使用，则采用多方法冷却。无需使用制冷来达到最终温度。
另一个例子是，考虑布朗尼蛋糕，它们稠密、潮湿，离开烤箱时非常热。在本例中，假设烤箱的出口靠近包装线，布朗尼需要在包装前冷却。将使用冷却隧道，机械制冷或低温，具体取决于可用空间。
即使在这种情况下，多方法冷却也是有道理的。当布朗尼蛋糕离开烤箱时，它们正在热腾腾。任何可以在烤箱和冷却隧道之间挤压的环境或风扇冷却都将是有益的。大部分蒸汽可以在被困在隧道之前消散，布朗尼和房间之间的温差可以很好地利用，从而减少更昂贵的冷却隧道必须做的工作。在这种情况下，在继续使用更昂贵的手段之前，使用房间和布朗尼之间的大温差会更有效。
其他多方法也可用于提高能源效率。例如，如果在同一生产线上冻结了多个SKU，也许一些在皮带上加载得更重，导致更大的冷冻设备。使用较小的螺旋冷冻机并辅之以低温隧道可能更好。仅在较重的产品需要时使用低温隧道，比为所有尺寸的产品运行大于要求的冷冻机，从而提高操作效率。
产品质量
对于某些产品来说，冷却或冷冻的发生方式对最终产品质量很重要。将草莓或扇贝冷冻得太慢会导致细胞损伤，并导致糊状成品。冷冻冰淇淋太慢会产生冰晶，并导致“脆”冰淇淋。过快地冷冻一些填充产品可能会导致外壳或外层开裂。
假设您正在冷冻生的腌鸡胸肉进行零售销售。因此，最好保持均匀的外观。使用低温板带或超级接触式冷冻机可以实现光滑、平坦的一面。然而，尽管这些冷冻机是冷冻或设置鸡胸肉一侧的最佳解决方案，但将它们用于完全冷冻是不经济的。一旦设置了底部，应该使用另一个不同风格的冰箱。在这种情况下，建议采取多方法进行冷冻。除了外观均匀外，使用低温板带或超级接触式冷冻机还可以防止碎裂并丢失为废物的小块食物的粘附和脆性来提高产量。
其他多方法可用于实现适当的冷却或冷冻，以追求产品质量。例如，在机械或低温螺旋冷冻机之前，可以使用快速低温冷冻来确保熟产品中的水分，以减少脱水损失。低温飞行带式冷冻机可用于在进入螺旋式冷冻机之前快速制作虾或蔬菜等单独快速冷冻（IQF）产品。如果这些产品在没有IQF协助的情况下直接进入螺旋冷冻机，它们将一起冷冻成团块。
成本控制
在食品制造中，生产线可能会很快耗尽冷冻能力。对生产的需求增长或配方发生变化，需要更多的制冷能力。大型新螺旋冷冻机价格昂贵，安装可能需要几个月的停机时间。一个快速简单的修复方法是移动到多方法冻结。在螺旋冷冻机之前添加低温系统可以增加整体容量，同时节省产量（通过保持水分）和减少线圈停机时间。交付和安装时间通常低于购买新的螺旋式冷冻机。
对于烟熏或熟产品的批量冷却或冷冻，即使有爆炸冷却，装货时的初始热量也需要相当长的时间才能消散。低温线圈可用于快速将间歇冷却器环境恢复到具有有用温差的环境，以便爆炸冷却器可以恢复到冷却产品而不是环境。这种多方法方法只使用低温线圈将间歇冷却器恢复到有用的温度，这可能会缩短冷却时间，以便每天可以冷却额外的一批冷却。
运营福利
如果建立多方法冷冻系统，一些产品更容易制造。一个例子是冷冻、煎、调味鸡翅，需求量很大。在炒翅上很难取酱汁。酱汁在冷冻前会变热并滴落，大部分滴水发生在螺旋式冷冻机中。根据已经呈现的内容，可能会立即想到在酱汁步骤后快速冷冻，在酱汁进入螺旋冷冻机之前将酱汁固定在翅膀上。然而，测试表明，更好的多方法方法是在涂抹酱汁之前使用螺旋冷冻机完全冷冻薄煎翅。涂酱汁后使用低温冷冻机。
这种方法有几个好处。首先，使用低温冷冻机的成本被隔离为只冷冻酱汁。如果低温冷冻机在螺旋冷冻机之前，则需要使用一些低温能量开始冷冻下面的油炸翅膀。其次，在改变风味时，可以将清洁隔离在酱汁施用器和低温冷冻机上。不可避免的是，螺旋冻柜上涂了一定量的酱汁。通过将酱汁应用推向螺旋冷冻机下游，没有酱汁进入螺旋。第三，酱汁的提取量可以大幅增加。在冷冻基质（机翼）上涂酱汁比在热翼或暖翼涂酱汁容易得多。联系作者：195152396@qq.com
可以通过不同的方法在这些示例中除热。例如，罐装汤可能使用水冷却，而谷物可能使用环境冷却。奶酪丝可能会被冷藏冷却，而新鲜采摘的水果可以快速冷冻。还可以使用多种方法来达到最终所需的温度。
需要注意的是，冷冻和冷却是相当能源密集型的。你可能自己在家里观察到过这种情况：通常，冬天取暖比夏天给家取暖更容易，也更便宜。工业流程也是如此。在工艺冷却应用中创建和使用极端寒冷温度的能力远不如我们在工艺加热应用中创造和使用高温的能力。可用于冷却或冷冻的温度差很小，很困难，也很贵。因此，冷却或冻结的速度或超过必要的速度是轻率的。因此，在追求适当的冷冻时，使用多种方法来达到预期的最终温度有很多好处。这些方法可能分为几类。
能源效率
对于一些食物来说，它们是如何冷却或冷冻的对最终产品几乎没有影响，因此食品加工商可以将注意力集中在能源效率上。例如，对于许多早餐麦片来说，它们的烤面包美味来自旨在传递风味的高热过程。烤完后，产品太暖和了，不能用塑料薄膜包装，必须冷却。麦片的片尺寸和含水量水平，以及材料处理系统的流动运动和从烤面包到包装的漫长传输时间，可以为早餐麦片提供相当多的环境冷却。在温暖的几个月里——环境冷却不够——在这种情况下——也许会使用补充风扇。
这是一个能源效率带头的场景。与环境条件相比，谷物相对热。所需的温度不是冷的或冷的（只是85°F [29.4°C]），并且有足够的时间让环境冷却来做到这一点。如果风扇与输送机和产品运动一起使用，则采用多方法冷却。无需使用制冷来达到最终温度。
另一个例子是，考虑布朗尼蛋糕，它们稠密、潮湿，离开烤箱时非常热。在本例中，假设烤箱的出口靠近包装线，布朗尼需要在包装前冷却。将使用冷却隧道，机械制冷或低温，具体取决于可用空间。
即使在这种情况下，多方法冷却也是有道理的。当布朗尼蛋糕离开烤箱时，它们正在热腾腾。任何可以在烤箱和冷却隧道之间挤压的环境或风扇冷却都将是有益的。大部分蒸汽可以在被困在隧道之前消散，布朗尼和房间之间的温差可以很好地利用，从而减少更昂贵的冷却隧道必须做的工作。在这种情况下，在继续使用更昂贵的手段之前，使用房间和布朗尼之间的大温差会更有效。
其他多方法也可用于提高能源效率。例如，如果在同一生产线上冻结了多个SKU，也许一些在皮带上加载得更重，导致更大的冷冻设备。使用较小的螺旋冷冻机并辅之以低温隧道可能更好。仅在较重的产品需要时使用低温隧道，比为所有尺寸的产品运行大于要求的冷冻机，从而提高操作效率。
产品质量
对于某些产品来说，冷却或冷冻的发生方式对最终产品质量很重要。将草莓或扇贝冷冻得太慢会导致细胞损伤，并导致糊状成品。冷冻冰淇淋太慢会产生冰晶，并导致“脆”冰淇淋。过快地冷冻一些填充产品可能会导致外壳或外层开裂。
假设您正在冷冻生的腌鸡胸肉进行零售销售。因此，最好保持均匀的外观。使用低温板带或超级接触式冷冻机可以实现光滑、平坦的一面。然而，尽管这些冷冻机是冷冻或设置鸡胸肉一侧的最佳解决方案，但将它们用于完全冷冻是不经济的。一旦设置了底部，应该使用另一个不同风格的冰箱。在这种情况下，建议采取多方法进行冷冻。除了外观均匀外，使用低温板带或超级接触式冷冻机还可以防止碎裂并丢失为废物的小块食物的粘附和脆性来提高产量。
其他多方法可用于实现适当的冷却或冷冻，以追求产品质量。例如，在机械或低温螺旋冷冻机之前，可以使用快速低温冷冻来确保熟产品中的水分，以减少脱水损失。低温飞行带式冷冻机可用于在进入螺旋式冷冻机之前快速制作虾或蔬菜等单独快速冷冻（IQF）产品。如果这些产品在没有IQF协助的情况下直接进入螺旋冷冻机，它们将一起冷冻成团块。
成本控制
在食品制造中，生产线可能会很快耗尽冷冻能力。对生产的需求增长或配方发生变化，需要更多的制冷能力。大型新螺旋冷冻机价格昂贵，安装可能需要几个月的停机时间。一个快速简单的修复方法是移动到多方法冻结。在螺旋冷冻机之前添加低温系统可以增加整体容量，同时节省产量（通过保持水分）和减少线圈停机时间。交付和安装时间通常低于购买新的螺旋式冷冻机。
对于烟熏或熟产品的批量冷却或冷冻，即使有爆炸冷却，装货时的初始热量也需要相当长的时间才能消散。低温线圈可用于快速将间歇冷却器环境恢复到具有有用温差的环境，以便爆炸冷却器可以恢复到冷却产品而不是环境。这种多方法方法只使用低温线圈将间歇冷却器恢复到有用的温度，这可能会缩短冷却时间，以便每天可以冷却额外的一批冷却。
运营福利
如果建立多方法冷冻系统，一些产品更容易制造。一个例子是冷冻、煎、调味鸡翅，需求量很大。在炒翅上很难取酱汁。酱汁在冷冻前会变热并滴落，大部分滴水发生在螺旋式冷冻机中。根据已经呈现的内容，可能会立即想到在酱汁步骤后快速冷冻，在酱汁进入螺旋冷冻机之前将酱汁固定在翅膀上。然而，测试表明，更好的多方法方法是在涂抹酱汁之前使用螺旋冷冻机完全冷冻薄煎翅。涂酱汁后使用低温冷冻机。
这种方法有几个好处。首先，使用低温冷冻机的成本被隔离为只冷冻酱汁。如果低温冷冻机在螺旋冷冻机之前，则需要使用一些低温能量开始冷冻下面的油炸翅膀。其次，在改变风味时，可以将清洁隔离在酱汁施用器和低温冷冻机上。不可避免的是，螺旋冻柜上涂了一定量的酱汁。通过将酱汁应用推向螺旋冷冻机下游，没有酱汁进入螺旋。第三，酱汁的提取量可以大幅增加。在冷冻基质（机翼）上涂酱汁比在热翼或暖翼涂酱汁容易得多。联系作者：195152396@qq.com
罗茨鼓风机噪声控制法
罗茨鼓风机的噪声是如何产生的：
罗茨鼓风机在运转过程中，会产生强烈的噪声。按噪声产生的机理，风机噪声包括气动噪声、机械噪声和电磁性噪声；按产生噪声的部位，有进气噪声、排气噪声、机壳噪声、齿轮噪声(采用增速机或变速器)和电动机或汽轮机噪声等。
罗茨鼓风机中的气动噪声主要有旋转噪声和涡流噪声两种。
罗茨鼓风机旋转噪声就是叶轮转动时形成的周向不均匀气流与蜗壳的相互作用引起的噪声。主要的声源部位是蜗壳和叶片与风舌。当叶轮旋转时，在叶片出口处，沿着周向，气流的速度和压力都不均匀。这种不均匀的气流还来不及拉平就冲到蜗壳上，从而在蜗壳上形成了压力随时的脉动，成为一个噪声源。不均匀性愈强，噪声越大。沿着周向出口的不均匀，本来可以是一种定常运动，但是风舌的存在，它又有着随时间的压力脉动，反过来又影响着叶轮的流动，于是叶片上的气流也就具有随时间的脉动性质，因而作用在叶片上的力就随时间脉动，使叶片成为第二种噪声源。它连同风舌上的噪声源都是由于叶轮转动引起的，故称为旋转噪声，也称离散频率噪声。
如何控制罗茨鼓风机的噪声：
一般都把风量、风压、效率、功率、转速等指标作为风机的主要技术参数，严格地说，噪声也应列为风机的主要技术参数，是不可忽视的一个参数。因此，控制风机噪声也就显得很重要了。
控制罗茨鼓风机噪声的方法有多种：
一.降低声源的噪声
控制风机噪声的最根本方法，就是使声源的噪声降低。
（1）降低声源的激发力。
1.减少因空气动力产生的冲击和涡流噪声。在设计风机时，首先应考虑减少风机声源噪声的因素。为此，在气动性能上要尽量减少气流冲击噪声和涡流噪声的发生。设计风机时要避免通流部分尖锐突出和急剧转弯。由于风机噪声与叶轮周速的6次方成比例关系，所以要合理地选择风机转速的大小，同时要十分注意控制叶轮与蜗舌出口处的间隙大小，间隙的大小对风机的噪声影响较大，间隙太小，噪声会增加较快。
2.提高罗茨鼓风机叶轮和转轴的动平衡精度，以减少因不平衡重所产生的噪声。如风机采用变速机传动，其齿轮和联轴器的动平衡精度亦应严格校正。
3.保持良好的润滑条件，以减少部件间的摩擦力。4.注意机壳有良好的刚性，以提高其固有频率。
5.注意声源的隔振，可以有效地减少声源的激发力。
（2）降低系统中噪声辐射部件对激发力的响应
1.改变共振构件的固有频率。风机设计者应注意到，当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时，将激发起构件的强烈共振及由此产生的激烈噪声。
2.采用优良的阻尼材料，以减少噪声的辐射。
3.采用消声器。由于罗茨鼓风机进气口或排气口的噪声级最大，故可在风机进、排气口处设计和安装消声器，使风机进、排气口处的声辐射噪声减少至最小，可以有效地降低噪声。
对罗茨鼓风机来说，由于其噪声频带较宽广，而且允许的压力损失也小，所以一般很少采用膨胀式和共振式消声器，而多使用吸声式消声器来减低风机的噪声。
（3）正确安装使用正确地安装、合理地使用和维护保养设备，防止风机在运行中产生异常声音。
2.传输路径的噪声控制
在风机进、排气的输送路径中，可以采用以下方法来实现控制噪声的目的。
（1）声源的隔声
罗茨鼓风机在噪声源周围使用设计得当的隔声罩，使声源密闭，防止或减少噪声源向外传播。为了防止或降低噪声的传播，也可将风机安装在具有吸声性能的隔声间内，并同时在进气口处设置消声器，使噪声衰减。
（2）声的吸收
利用声的吸收原理，采用良好的吸声材料，使噪声在传输途中不断被衰减。也可在风机管道出口设置吸声板，使噪声级有效地得到降低。这种吸声板也可装在风机进气口侧，亦能获得良好的消声效果。
（3）声的反射
利用声的反射原理，采用不连续结构，使声能量反射给声源|即所谓的阻抗失配，阻挡噪声的传播。 https://t.cn/A6cnSjvN
罗茨鼓风机的噪声是如何产生的：
罗茨鼓风机在运转过程中，会产生强烈的噪声。按噪声产生的机理，风机噪声包括气动噪声、机械噪声和电磁性噪声；按产生噪声的部位，有进气噪声、排气噪声、机壳噪声、齿轮噪声(采用增速机或变速器)和电动机或汽轮机噪声等。
罗茨鼓风机中的气动噪声主要有旋转噪声和涡流噪声两种。
罗茨鼓风机旋转噪声就是叶轮转动时形成的周向不均匀气流与蜗壳的相互作用引起的噪声。主要的声源部位是蜗壳和叶片与风舌。当叶轮旋转时，在叶片出口处，沿着周向，气流的速度和压力都不均匀。这种不均匀的气流还来不及拉平就冲到蜗壳上，从而在蜗壳上形成了压力随时的脉动，成为一个噪声源。不均匀性愈强，噪声越大。沿着周向出口的不均匀，本来可以是一种定常运动，但是风舌的存在，它又有着随时间的压力脉动，反过来又影响着叶轮的流动，于是叶片上的气流也就具有随时间的脉动性质，因而作用在叶片上的力就随时间脉动，使叶片成为第二种噪声源。它连同风舌上的噪声源都是由于叶轮转动引起的，故称为旋转噪声，也称离散频率噪声。
如何控制罗茨鼓风机的噪声：
一般都把风量、风压、效率、功率、转速等指标作为风机的主要技术参数，严格地说，噪声也应列为风机的主要技术参数，是不可忽视的一个参数。因此，控制风机噪声也就显得很重要了。
控制罗茨鼓风机噪声的方法有多种：
一.降低声源的噪声
控制风机噪声的最根本方法，就是使声源的噪声降低。
（1）降低声源的激发力。
1.减少因空气动力产生的冲击和涡流噪声。在设计风机时，首先应考虑减少风机声源噪声的因素。为此，在气动性能上要尽量减少气流冲击噪声和涡流噪声的发生。设计风机时要避免通流部分尖锐突出和急剧转弯。由于风机噪声与叶轮周速的6次方成比例关系，所以要合理地选择风机转速的大小，同时要十分注意控制叶轮与蜗舌出口处的间隙大小，间隙的大小对风机的噪声影响较大，间隙太小，噪声会增加较快。
2.提高罗茨鼓风机叶轮和转轴的动平衡精度，以减少因不平衡重所产生的噪声。如风机采用变速机传动，其齿轮和联轴器的动平衡精度亦应严格校正。
3.保持良好的润滑条件，以减少部件间的摩擦力。4.注意机壳有良好的刚性，以提高其固有频率。
5.注意声源的隔振，可以有效地减少声源的激发力。
（2）降低系统中噪声辐射部件对激发力的响应
1.改变共振构件的固有频率。风机设计者应注意到，当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时，将激发起构件的强烈共振及由此产生的激烈噪声。
2.采用优良的阻尼材料，以减少噪声的辐射。
3.采用消声器。由于罗茨鼓风机进气口或排气口的噪声级最大，故可在风机进、排气口处设计和安装消声器，使风机进、排气口处的声辐射噪声减少至最小，可以有效地降低噪声。
对罗茨鼓风机来说，由于其噪声频带较宽广，而且允许的压力损失也小，所以一般很少采用膨胀式和共振式消声器，而多使用吸声式消声器来减低风机的噪声。
（3）正确安装使用正确地安装、合理地使用和维护保养设备，防止风机在运行中产生异常声音。
2.传输路径的噪声控制
在风机进、排气的输送路径中，可以采用以下方法来实现控制噪声的目的。
（1）声源的隔声
罗茨鼓风机在噪声源周围使用设计得当的隔声罩，使声源密闭，防止或减少噪声源向外传播。为了防止或降低噪声的传播，也可将风机安装在具有吸声性能的隔声间内，并同时在进气口处设置消声器，使噪声衰减。
（2）声的吸收
利用声的吸收原理，采用良好的吸声材料，使噪声在传输途中不断被衰减。也可在风机管道出口设置吸声板，使噪声级有效地得到降低。这种吸声板也可装在风机进气口侧，亦能获得良好的消声效果。
（3）声的反射
利用声的反射原理，采用不连续结构，使声能量反射给声源|即所谓的阻抗失配，阻挡噪声的传播。 https://t.cn/A6cnSjvN
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