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化工离心泵启动时要先关闭出口阀门吗？

    离心泵大家都知道，泵腔没有储液功能，是不具备启动就自吸的，必须加以引水，防止泵腔缺液空转照成损伤，离心水泵在启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在离心泵启动后，离心泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。 

                        

    如果用轴流式的水泵就情况相反了，必须是开阀启动，此时电机的功率小短时间内由于没有阻力，会偏大流量运转，常常出现泵振动、噪声，甚至电机超负荷运转，将电机烧毁。关闭出口阀，等于人为设置管阻压力，随泵正常运转后，缓慢启动阀门，让泵沿其性能曲线规律逐步正常工作。 
一、离心泵启动前必须保证两点:
1、将泵壳内充满水,目的是为了形成真空;
2、必须关闭出水管上的闸阀，这样水泵没有形成流量,可以减小电机启动电流,利于水泵的顺利启动，随着水泵的顺利启动应及时慢慢打开闸阀。
二、关于离心泵
    离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵工作有以下特点：
1、离心泵泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。 
2、工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。 
3、一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。 
4、离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。 
   在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
   在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。 
    离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把出口阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动，启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其可自动打开，把水提起。因此，必须先关闭出口阀。
三、其他离心泵的启动
1、轴流泵的大流量启动特性——全开阀启动
   轴流泵在零流量工况时轴功率大，为额定轴功率的140%~200%，大流量时功率小，所以为了启动电流小，轴功率的启动特性应是大流量启动（即全开阀启动）。
2、旋涡泵的启动特征——全开阀启动
   旋涡泵在零流量工况时轴功率大，为额定轴功率的130%~190%，所以与轴流泵相似，旋涡泵的启动特性应是大流量启动（即全开阀启动）。
3、混流泵的启动特征——全开阀启动
   混流泵在零流量工况时轴功率介于上述两种泵之间，为额定功率的100%~130%，所以混流泵的启动特性也应是上述两种泵之间，全开

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