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行业新闻 | 绿氢为非洲采矿业提供了动力
文章来源：African Bsiness | 翻译：世界铂金投资协会
目前，全球低碳氢气的生产量很小，成本还不具竞争力，在工业和运输等有前途的行业中的使用仍然有限，但根据国际能源署《2021年全球氢能产业评论》显示，有迹象表明，低碳氢气正处于成本大幅下降和全球普遍增长的关键时期。
氢重量轻、可储存且能量密集，其作为燃料使用时不会直接排放污染物或温室气体。而目前，低碳氢气广泛使用的主要障碍是生产成本。水中产生氢气需要大量的电力，而化石燃料中产生则需要使用碳捕捉技术。如今，几乎所有氢气都来自没有碳捕捉的化石燃料，这直接导致近9亿吨二氧化碳排放，相当于英国和印度尼西亚的二氧化碳排放总量。
绿氢经济面临的挑战
不可否认的是，通过电解从可再生能源中生产的绿氢被视为应对气候变化最有效的方式。然而，要使这项技术以理想的速度增长，目前还需要克服一些挑战。获得低成本和丰富的可再生能源是首要条件之一，而在这方面，非洲具有领先优势。
根据国际可再生能源机构（IRENA）的《扩大非洲可再生能源部署》报告，到2030年，非洲可以通过本土和清洁可再生能源满足近四分之一的能源需求。高达310吉瓦的现代可再生能源可以提供非洲大陆总发电能力的一半，这相当于现有容量（42 吉瓦）的七倍增长。到2030年，非洲能源部门这种规模的转型需要平均每年700亿美元的投资，从而每年减少多达310兆吨的二氧化碳排放。
要想具备绿氢生产的竞争力，仅靠低廉的电费是不够的，还需要降低电解设施的成本。这是绿色制氢的第二大成本组成部分。根据国际可再生能源机构的“绿氢成本降低”报告，将电解厂的投资成本从短期的40%降低到长期的80%是可行的。这些策略包括从电解槽堆的基本设计到更广泛的系统范围内的元件。
采矿业在绿氢生产中的作用
国际能源署表示，电解槽产量的增加将影响对矿物的需求，尤其是镍和铂族金属（取决于技术类型）。聚合物电解质膜（PEM）电解槽中的催化剂每吉瓦需要300公斤铂和700公斤铱。因此，如果在2030年所有电解槽都使用聚合物电解质膜技术，那么对铱的需求将飙升至6.3万吨，是目前全球铱产量的九倍。
然而，专家们认为，未来十年对铱和铂的需求将减少十倍。回收聚合物电解质膜电解槽可以进一步减少对这些金属的主要需求，因此可回收性应该成为电解槽设计的核心要素。
同时，固体氧化物电解槽（SOEC）的生产需要镍（150-200 吨/吉瓦）、锆（40吨/吉瓦）、镧（20 吨/吉瓦）和钇。
非洲与氢
非洲每年消耗330万吨氢，其中，70%用于化学部门，主要用于生产氮肥，提高作物产量和补充土壤养分，这些氮肥是整个非洲大陆粮食安全的关键组成部分。
目前，非洲几乎所有的氢气生产都以化石燃料为基础，包括用于生产氮肥的部分。因此，利用可再生能源生产氢气的能力对非洲国家来说是一个绝佳的机会，可以取代以化石燃料为基础的生产，在多数情况下，这种生产依赖于进口。这对内陆国家尤其重要，因为它们在分配化肥和确保生产化肥所需的天然气方面面临着更多的额外挑战。
非洲生产低成本可再生电力以生产低碳氢气的潜力巨大。随着电解槽和可再生发电成本持续下降，在中长期内，在可再生资源最优的地区，（可再生发电成本）与化石燃料发电成本持平是一个真正的前景。在必要的运输和储存基础设施实用且可扩展的地区，配备CCUS（碳捕捉、利用与封存技术）的低成本天然气是生产用于氨合成的低碳氢气的另一种选择。
该地区的一些国家已经迈出第一步，采取了一些措施来抓住氢能提供的机会。摩洛哥在其绿氢集群方面处于领先地位，该集群由政府建立，旨在促进私营和学术利益相关者之间的合作，以支持新兴的可再生氢气行业。在技术发展合作和将摩洛哥定位为潜在出口中心的双重目标下，摩洛哥政府一直在与德国和葡萄牙等国建立良好的国际伙伴关系。
南非的氢谷
南非政府正试图将铂金开采、可再生能源和氢气生产之间的协同效应结合起来，形成一个氢气产业链。氢谷将作为一个产业集群，将该国的各种氢应用结合在一起，形成一个完整的氢生态系统。该倡议是为支持实施最近获得内阁批准的国家氢能社会路线图以及国家经济重建和复苏计划第三阶段而开展的工作的一部分。
英美资源集团与南非科学与创新部（DSI）、南非国家发展研究院（SANEDI）、Engie集团和Bambili Energy合作，宣布了一项可行性研究的结果，该研究旨在探索沿着通往约翰内斯堡和德班南海岸的工业和商业走廊，在富含铂族金属的布什维尔德（Bushveld）地质区内形成氢谷的可能性。
英美资源集团铂族金属业务首席执行官Natascha Viljoen表示：“我们与合作伙伴进行的研究验证了通过氢气创造新的经济动力机会的可行性。”作为铂族金属的主要生产商，多年来，我们一直致力于建立合理的生态系统，以成功开发、扩大和部署氢燃料解决方案。这些措施包括投资于创新企业和使能技术，以及打造跨行业的广泛合作，以充分利用绿氢对南非经济的变革潜力。”
可行性研究确定了三个中心选址——约翰内斯堡，延伸至勒斯滕堡和比勒陀利亚；德班，包括城市本身和理查兹湾；以英美资源集团的Mogalakwena铂族金属矿山为中心的林波波省，这三个中心在将氢气融入南非经济、将南非及其丰富的可再生能源资源打造为绿色氢气生产的战略中心方面发挥着重要作用。这些中心还确定了九个关键试点项目，并建议开发人员优先考虑，它们涵盖运输、工业和建筑部门。
可行性研究结果公布后，英美资源集团将与南非科学与创新部和其他合作伙伴合作，开展相关项目，并继续推进其公司主导的氢经济发展计划。
英美资源集团已经在其Mogalakwena铂族金属矿山投资可再生制氢技术，并开发氢动力燃料电池矿山运输卡车，这是目前世界上最大的氢动力矿山运输卡车。（来源：African Business）
翻译：世界铂金投资协会
提示：本文信息仅供参考，不代表世界铂金投资协会的观点，不构成或不应被认为是世界铂金投资协会的投资建议。
注：此新闻稿选取自国外行业新闻网站的实时行业新闻，经由世界铂金投资协会翻译并编辑成中文新闻稿，供读者阅读参考。为了尊重知识产权，任何媒体若要转载，请务必注明文章的原出处及翻译稿出处。
文章来源：African Bsiness | 翻译：世界铂金投资协会
目前，全球低碳氢气的生产量很小，成本还不具竞争力，在工业和运输等有前途的行业中的使用仍然有限，但根据国际能源署《2021年全球氢能产业评论》显示，有迹象表明，低碳氢气正处于成本大幅下降和全球普遍增长的关键时期。
氢重量轻、可储存且能量密集，其作为燃料使用时不会直接排放污染物或温室气体。而目前，低碳氢气广泛使用的主要障碍是生产成本。水中产生氢气需要大量的电力，而化石燃料中产生则需要使用碳捕捉技术。如今，几乎所有氢气都来自没有碳捕捉的化石燃料，这直接导致近9亿吨二氧化碳排放，相当于英国和印度尼西亚的二氧化碳排放总量。
绿氢经济面临的挑战
不可否认的是，通过电解从可再生能源中生产的绿氢被视为应对气候变化最有效的方式。然而，要使这项技术以理想的速度增长，目前还需要克服一些挑战。获得低成本和丰富的可再生能源是首要条件之一，而在这方面，非洲具有领先优势。
根据国际可再生能源机构（IRENA）的《扩大非洲可再生能源部署》报告，到2030年，非洲可以通过本土和清洁可再生能源满足近四分之一的能源需求。高达310吉瓦的现代可再生能源可以提供非洲大陆总发电能力的一半，这相当于现有容量（42 吉瓦）的七倍增长。到2030年，非洲能源部门这种规模的转型需要平均每年700亿美元的投资，从而每年减少多达310兆吨的二氧化碳排放。
要想具备绿氢生产的竞争力，仅靠低廉的电费是不够的，还需要降低电解设施的成本。这是绿色制氢的第二大成本组成部分。根据国际可再生能源机构的“绿氢成本降低”报告，将电解厂的投资成本从短期的40%降低到长期的80%是可行的。这些策略包括从电解槽堆的基本设计到更广泛的系统范围内的元件。
采矿业在绿氢生产中的作用
国际能源署表示，电解槽产量的增加将影响对矿物的需求，尤其是镍和铂族金属（取决于技术类型）。聚合物电解质膜（PEM）电解槽中的催化剂每吉瓦需要300公斤铂和700公斤铱。因此，如果在2030年所有电解槽都使用聚合物电解质膜技术，那么对铱的需求将飙升至6.3万吨，是目前全球铱产量的九倍。
然而，专家们认为，未来十年对铱和铂的需求将减少十倍。回收聚合物电解质膜电解槽可以进一步减少对这些金属的主要需求，因此可回收性应该成为电解槽设计的核心要素。
同时，固体氧化物电解槽（SOEC）的生产需要镍（150-200 吨/吉瓦）、锆（40吨/吉瓦）、镧（20 吨/吉瓦）和钇。
非洲与氢
非洲每年消耗330万吨氢，其中，70%用于化学部门，主要用于生产氮肥，提高作物产量和补充土壤养分，这些氮肥是整个非洲大陆粮食安全的关键组成部分。
目前，非洲几乎所有的氢气生产都以化石燃料为基础，包括用于生产氮肥的部分。因此，利用可再生能源生产氢气的能力对非洲国家来说是一个绝佳的机会，可以取代以化石燃料为基础的生产，在多数情况下，这种生产依赖于进口。这对内陆国家尤其重要，因为它们在分配化肥和确保生产化肥所需的天然气方面面临着更多的额外挑战。
非洲生产低成本可再生电力以生产低碳氢气的潜力巨大。随着电解槽和可再生发电成本持续下降，在中长期内，在可再生资源最优的地区，（可再生发电成本）与化石燃料发电成本持平是一个真正的前景。在必要的运输和储存基础设施实用且可扩展的地区，配备CCUS（碳捕捉、利用与封存技术）的低成本天然气是生产用于氨合成的低碳氢气的另一种选择。
该地区的一些国家已经迈出第一步，采取了一些措施来抓住氢能提供的机会。摩洛哥在其绿氢集群方面处于领先地位，该集群由政府建立，旨在促进私营和学术利益相关者之间的合作，以支持新兴的可再生氢气行业。在技术发展合作和将摩洛哥定位为潜在出口中心的双重目标下，摩洛哥政府一直在与德国和葡萄牙等国建立良好的国际伙伴关系。
南非的氢谷
南非政府正试图将铂金开采、可再生能源和氢气生产之间的协同效应结合起来，形成一个氢气产业链。氢谷将作为一个产业集群，将该国的各种氢应用结合在一起，形成一个完整的氢生态系统。该倡议是为支持实施最近获得内阁批准的国家氢能社会路线图以及国家经济重建和复苏计划第三阶段而开展的工作的一部分。
英美资源集团与南非科学与创新部（DSI）、南非国家发展研究院（SANEDI）、Engie集团和Bambili Energy合作，宣布了一项可行性研究的结果，该研究旨在探索沿着通往约翰内斯堡和德班南海岸的工业和商业走廊，在富含铂族金属的布什维尔德（Bushveld）地质区内形成氢谷的可能性。
英美资源集团铂族金属业务首席执行官Natascha Viljoen表示：“我们与合作伙伴进行的研究验证了通过氢气创造新的经济动力机会的可行性。”作为铂族金属的主要生产商，多年来，我们一直致力于建立合理的生态系统，以成功开发、扩大和部署氢燃料解决方案。这些措施包括投资于创新企业和使能技术，以及打造跨行业的广泛合作，以充分利用绿氢对南非经济的变革潜力。”
可行性研究确定了三个中心选址——约翰内斯堡，延伸至勒斯滕堡和比勒陀利亚；德班，包括城市本身和理查兹湾；以英美资源集团的Mogalakwena铂族金属矿山为中心的林波波省，这三个中心在将氢气融入南非经济、将南非及其丰富的可再生能源资源打造为绿色氢气生产的战略中心方面发挥着重要作用。这些中心还确定了九个关键试点项目，并建议开发人员优先考虑，它们涵盖运输、工业和建筑部门。
可行性研究结果公布后，英美资源集团将与南非科学与创新部和其他合作伙伴合作，开展相关项目，并继续推进其公司主导的氢经济发展计划。
英美资源集团已经在其Mogalakwena铂族金属矿山投资可再生制氢技术，并开发氢动力燃料电池矿山运输卡车，这是目前世界上最大的氢动力矿山运输卡车。（来源：African Business）
翻译：世界铂金投资协会
提示：本文信息仅供参考，不代表世界铂金投资协会的观点，不构成或不应被认为是世界铂金投资协会的投资建议。
注：此新闻稿选取自国外行业新闻网站的实时行业新闻，经由世界铂金投资协会翻译并编辑成中文新闻稿，供读者阅读参考。为了尊重知识产权，任何媒体若要转载，请务必注明文章的原出处及翻译稿出处。
科普｜VOCs防治是解决臭氧污染问题的关键
臭氧在日常生活中使用广泛，但当近地面臭氧浓度超过一定限值就会造成臭氧污染，臭氧污染不仅影响人体健康，还会对生态系统造成破坏。近几年，我国臭氧污染呈加重趋势，以臭氧为首要污染物的中度及以上污染天数占比呈上升趋势，臭氧已成为影响我国环境空气质量的重要因素，VOCs(挥发性有机物)是目前臭氧治理工作的难点和关键。但我国VOCs防治处于初步阶段，政策、技术方面仍存在短板，亟需高度重视。
一、臭氧污染问题严重，VOCs是臭氧治理的关键
臭氧污染形成原因：近地面臭氧污染大部分是由人为排放的氮氧化物（NOx）和挥发性有机物（VOCs）经光化学反应转化而形成。氮氧化物和挥发性有机物等臭氧前体物都是一次污染物，主要来源于交通工具的尾气排放、火力发电、化工等工业污染源排放及餐饮行业等排放。
VOCs是臭氧治理工作的难点和关键。NOx属于常规污染物，主要源自化石燃料的燃烧，近年来我国NOx治理成效显著，截止目前，NOx排放量较2011年下降约50%。VOCs主要来源于机动车、石化、化工、汽车制造、印刷、家具、电子等生产或使用油漆、涂料和溶剂的工业企业等。VOCs种类繁多，包含甲醛、苯、二甲苯、各种芳香烃等上百种有机物，VOCs排放源点多、分散，无组织排放占比大，治理基础薄弱，致使臭氧污染尚未得到有效控制。VOCs同时也是PM2.5的重要前体物。
二、VOCs防治的现状和短板
技术方面。一是VOCs末端治理技术良莠不齐，成效不一。VOCs涉及行业众多，不同的VOCs要根据其性质和工况条件，合理选择VOCs末端治理技术。VOCs末端治理技术包括吸附技术、焚烧技术、催化燃烧技术等10多种技术及组合技术。实际应用中，多种技术的组合工艺可以提高VOCs治理效率。如对低浓度、大风量废气，宜采用活性炭吸附、沸石转轮吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；对高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。但目前VOCs治理领域市场分散、集中度不高，缺少技术实力强的大型龙头企业，整体专业性水平不够，在一些地区，低温等离子、光催化、光氧化等低效技术应用甚至达80%以上，治污效果差。二是VOCs源头削减技术研发应用缓慢。含VOCs原辅材料的使用是VOCs产生源，因应用成本、技术水平、产品质量等诸多因素，低VOCs含量原辅材料研发应用投入不足，企业源头削减替代积极性不够，进度迟缓。以家具制造企业为例，典型家具制造企业的生产工艺涉及底漆喷涂、面漆喷涂等工序，底漆喷涂过程若使用水性涂料等低VOCs含量原辅材料，水性溶剂会渗入木结构深层，导致木料表面含水量较大，底漆干燥时间变长、产品质量下降；若底漆工序采用UV 固化涂料，则需配置相应的UV 光固化生产设备，成本相应增加；面漆喷涂过程若使用水性涂料等低VOCs 含量原辅材料源头替代，易造成产品表面光泽变差、硬度下降，影响产品的销售。
政策方面。一是管理基础薄弱。我国VOCs控制起步晚，管理基础薄弱，目前国内还没有出台石油化工、有机化工、包装印刷、家具、电子等重点行业污染源排放清单，VOCs排放基础数据统计体系、VOCs管控监测体系不完整，造成底数不清，无法做到分类管控、精准施策、科学治理。二是标准体系不完善。《重点行业挥发性有机物综合治理方案》指出，要加强石化、化工、工业涂装、包装印刷和油品储运销等重点行业的VOCs综合治理，但国家层面仅发布了石化、部分化工(如农药、制药、涂料、油墨、胶粘剂等)和油品储运销行业标准，工业涂装、包装印刷及部分化工行业尚未出台行业标准。缺少行业标准的企业，大部分地区有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)中非甲烷总烃最高允许排放浓度为120mg/m3的要求，限值相对宽松，无法满足当前环境治理工作的要求；无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019），但该标准属于综合性标准，管控适用的范围大，对于一些特定行业无法充分反映行业实际特点，势必影响VOCs的有效监管。三是经济政策有待完善。约束政策有待完善，VOCs产品消费税征收范围小，我国仅将电池、涂料两种VOCs排放量大的产品列入消费税征收范围，对VOCs含量低于420g/L(含)的涂料免征消费税，对无汞原电池、金属氢化物镍蓄电池、锂原电池、锂离子蓄电池、太阳能电池、燃料电池和全钒液流电池免征消费税,油墨、胶凝剂等其他高VOCs排放的产品尚未纳入消费税征收范畴。激励政策亟待加强，如企业对于苯系物等控制要求较高的重点污染源的监测设备投入较高，设备价格需要50万元~100万元。而国内排放VOCs的企业里中小型企业占很大比重，如果仪器设备价格过高，企业配套VOCs监测设备的经济压力较大。
※东洋和光成立以来一直致力于VOCs废气处理设备的研发、生产，专业性极高，研发的沸石转轮和沸石分子筛性能稳定、处理效率高、使用安全且性价比高，废气处理后排放浓度远低于当地排放标准。
三、VOCs防治的几点建议
一是突出VOCs防治的重要性，加强PM2.5和臭氧的协同控制。按照PM2.5与臭氧协同控制的需求，调整污染物减排和污染治理的重点，强化对VOCs的减排要求，从管理理念、控制指标、重点任务、重点措施、环境政策等方面出发，建立支撑PM2.5与臭氧协同控制的环境政策。通过优化大气污染防治区域划分、不同时段重点污染物减排策略设计等，形成有利于协同控制和精准治理的大气环境管理体系。
二是提高VOCs管理的基础能力，完善基础数据统计、监测体系。尽快研究建立我国VOCs基础物质清单，参考国外研究成果，结合我国现行研究方法确定VOCs基础物质清单，并形成便于查询使用的手册或工具，针对重点行业制定“一行一策”差异化、分源项、全过程的防控措施。完善VOCs排放基础数据统计体系和管控监测体系，综合运用各种监测监管手段，加强无组织排放和有组织排放、厂区环境和厂界环境的监测力度。加强对治理设施运行情况的监控，包括设备运行时间、关键运行参数、耗材或药剂使用量、危险废物处置量、有机溶剂消耗量、能源消费量等，通过连续监测记录，确保治污设施正常高效运行。
三是加强过程管控，完善标准体系。调整污染物控制标准体系的设计思路，从污染物产生的全过程，对污染源实施精细化管理，从而有效控制污染物的排放。通过制定污染控制标准，将VOCs的管理重点从末端治理转移到源头控制、过程监管上，引导企业优化生产工艺、强化设备选型选材、提高设计标准和施工质量、开展设备泄漏检测与修复、加强日常巡检要求、规范治理设施。加快涉VOCs行业排放标准的修订工作，修订石油炼制、石油化工等行业排放标准以及《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)，尽快出台包装印刷、家具制造、工业涂装等VOCs排放量较大行业的大气污染物排放标准。
四是规范技术路线，加快实施挥发性有机物减排重大项目。鉴于VOCs物质易挥发、无组织逸散排放占比大的特征，要打破传统污染控制偏向于末端排放的控制方法，紧密结合行业特色、源类特点，建立起从源头替代到过程控制再到末端治理的全过程防控技术路径。编制VOCs治理可行性技术指南，明确治理措施的适用场景、最佳运行参数、安装运行维护要求，确保排放浓度稳定达标。在汽车、家具、工业涂装、包装印刷、化工等行业大力推广使用低(无)VOCs含量原辅材料和涂料、胶粘剂等，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代，加快生产设备密闭化改造。结合我国VOCs排放特征、分布特点等，建议围绕京津冀、汾渭平原等重点区域，以工业涂装、石化、化工、包装印刷以及油品储运销等为重点领域，全面实施原辅材料替代、通用设施无组织排放管理、治污设施“三率”（废气收集率、治污设施同步运行率和去除率）提升等重大工程，推动实现VOCs排放大幅削减。
五是完善激励与约束并举的经济政策。在激励层面，加大财政资金治理支持力度，地方利用专项资金、扩大绿色信贷等方式支持企业VOCs污染防治相关工作，同时引导鼓励各种社会资金进入VOCs防治领域。从约束层面来看，研究探索将VOCs纳入环境保护税征管范畴，优先选择VOCs排放量大、光化学反应活性强，同时治理技术、排放核算方法均较为成熟的重点行业先行征收。扩大含VOCs产品消费税征收范围，包括溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、稀释剂等。#环保##沸石转轮##环境#
臭氧在日常生活中使用广泛，但当近地面臭氧浓度超过一定限值就会造成臭氧污染，臭氧污染不仅影响人体健康，还会对生态系统造成破坏。近几年，我国臭氧污染呈加重趋势，以臭氧为首要污染物的中度及以上污染天数占比呈上升趋势，臭氧已成为影响我国环境空气质量的重要因素，VOCs(挥发性有机物)是目前臭氧治理工作的难点和关键。但我国VOCs防治处于初步阶段，政策、技术方面仍存在短板，亟需高度重视。
一、臭氧污染问题严重，VOCs是臭氧治理的关键
臭氧污染形成原因：近地面臭氧污染大部分是由人为排放的氮氧化物（NOx）和挥发性有机物（VOCs）经光化学反应转化而形成。氮氧化物和挥发性有机物等臭氧前体物都是一次污染物，主要来源于交通工具的尾气排放、火力发电、化工等工业污染源排放及餐饮行业等排放。
VOCs是臭氧治理工作的难点和关键。NOx属于常规污染物，主要源自化石燃料的燃烧，近年来我国NOx治理成效显著，截止目前，NOx排放量较2011年下降约50%。VOCs主要来源于机动车、石化、化工、汽车制造、印刷、家具、电子等生产或使用油漆、涂料和溶剂的工业企业等。VOCs种类繁多，包含甲醛、苯、二甲苯、各种芳香烃等上百种有机物，VOCs排放源点多、分散，无组织排放占比大，治理基础薄弱，致使臭氧污染尚未得到有效控制。VOCs同时也是PM2.5的重要前体物。
二、VOCs防治的现状和短板
技术方面。一是VOCs末端治理技术良莠不齐，成效不一。VOCs涉及行业众多，不同的VOCs要根据其性质和工况条件，合理选择VOCs末端治理技术。VOCs末端治理技术包括吸附技术、焚烧技术、催化燃烧技术等10多种技术及组合技术。实际应用中，多种技术的组合工艺可以提高VOCs治理效率。如对低浓度、大风量废气，宜采用活性炭吸附、沸石转轮吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；对高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。但目前VOCs治理领域市场分散、集中度不高，缺少技术实力强的大型龙头企业，整体专业性水平不够，在一些地区，低温等离子、光催化、光氧化等低效技术应用甚至达80%以上，治污效果差。二是VOCs源头削减技术研发应用缓慢。含VOCs原辅材料的使用是VOCs产生源，因应用成本、技术水平、产品质量等诸多因素，低VOCs含量原辅材料研发应用投入不足，企业源头削减替代积极性不够，进度迟缓。以家具制造企业为例，典型家具制造企业的生产工艺涉及底漆喷涂、面漆喷涂等工序，底漆喷涂过程若使用水性涂料等低VOCs含量原辅材料，水性溶剂会渗入木结构深层，导致木料表面含水量较大，底漆干燥时间变长、产品质量下降；若底漆工序采用UV 固化涂料，则需配置相应的UV 光固化生产设备，成本相应增加；面漆喷涂过程若使用水性涂料等低VOCs 含量原辅材料源头替代，易造成产品表面光泽变差、硬度下降，影响产品的销售。
政策方面。一是管理基础薄弱。我国VOCs控制起步晚，管理基础薄弱，目前国内还没有出台石油化工、有机化工、包装印刷、家具、电子等重点行业污染源排放清单，VOCs排放基础数据统计体系、VOCs管控监测体系不完整，造成底数不清，无法做到分类管控、精准施策、科学治理。二是标准体系不完善。《重点行业挥发性有机物综合治理方案》指出，要加强石化、化工、工业涂装、包装印刷和油品储运销等重点行业的VOCs综合治理，但国家层面仅发布了石化、部分化工(如农药、制药、涂料、油墨、胶粘剂等)和油品储运销行业标准，工业涂装、包装印刷及部分化工行业尚未出台行业标准。缺少行业标准的企业，大部分地区有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)中非甲烷总烃最高允许排放浓度为120mg/m3的要求，限值相对宽松，无法满足当前环境治理工作的要求；无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019），但该标准属于综合性标准，管控适用的范围大，对于一些特定行业无法充分反映行业实际特点，势必影响VOCs的有效监管。三是经济政策有待完善。约束政策有待完善，VOCs产品消费税征收范围小，我国仅将电池、涂料两种VOCs排放量大的产品列入消费税征收范围，对VOCs含量低于420g/L(含)的涂料免征消费税，对无汞原电池、金属氢化物镍蓄电池、锂原电池、锂离子蓄电池、太阳能电池、燃料电池和全钒液流电池免征消费税,油墨、胶凝剂等其他高VOCs排放的产品尚未纳入消费税征收范畴。激励政策亟待加强，如企业对于苯系物等控制要求较高的重点污染源的监测设备投入较高，设备价格需要50万元~100万元。而国内排放VOCs的企业里中小型企业占很大比重，如果仪器设备价格过高，企业配套VOCs监测设备的经济压力较大。
※东洋和光成立以来一直致力于VOCs废气处理设备的研发、生产，专业性极高，研发的沸石转轮和沸石分子筛性能稳定、处理效率高、使用安全且性价比高，废气处理后排放浓度远低于当地排放标准。
三、VOCs防治的几点建议
一是突出VOCs防治的重要性，加强PM2.5和臭氧的协同控制。按照PM2.5与臭氧协同控制的需求，调整污染物减排和污染治理的重点，强化对VOCs的减排要求，从管理理念、控制指标、重点任务、重点措施、环境政策等方面出发，建立支撑PM2.5与臭氧协同控制的环境政策。通过优化大气污染防治区域划分、不同时段重点污染物减排策略设计等，形成有利于协同控制和精准治理的大气环境管理体系。
二是提高VOCs管理的基础能力，完善基础数据统计、监测体系。尽快研究建立我国VOCs基础物质清单，参考国外研究成果，结合我国现行研究方法确定VOCs基础物质清单，并形成便于查询使用的手册或工具，针对重点行业制定“一行一策”差异化、分源项、全过程的防控措施。完善VOCs排放基础数据统计体系和管控监测体系，综合运用各种监测监管手段，加强无组织排放和有组织排放、厂区环境和厂界环境的监测力度。加强对治理设施运行情况的监控，包括设备运行时间、关键运行参数、耗材或药剂使用量、危险废物处置量、有机溶剂消耗量、能源消费量等，通过连续监测记录，确保治污设施正常高效运行。
三是加强过程管控，完善标准体系。调整污染物控制标准体系的设计思路，从污染物产生的全过程，对污染源实施精细化管理，从而有效控制污染物的排放。通过制定污染控制标准，将VOCs的管理重点从末端治理转移到源头控制、过程监管上，引导企业优化生产工艺、强化设备选型选材、提高设计标准和施工质量、开展设备泄漏检测与修复、加强日常巡检要求、规范治理设施。加快涉VOCs行业排放标准的修订工作，修订石油炼制、石油化工等行业排放标准以及《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)，尽快出台包装印刷、家具制造、工业涂装等VOCs排放量较大行业的大气污染物排放标准。
四是规范技术路线，加快实施挥发性有机物减排重大项目。鉴于VOCs物质易挥发、无组织逸散排放占比大的特征，要打破传统污染控制偏向于末端排放的控制方法，紧密结合行业特色、源类特点，建立起从源头替代到过程控制再到末端治理的全过程防控技术路径。编制VOCs治理可行性技术指南，明确治理措施的适用场景、最佳运行参数、安装运行维护要求，确保排放浓度稳定达标。在汽车、家具、工业涂装、包装印刷、化工等行业大力推广使用低(无)VOCs含量原辅材料和涂料、胶粘剂等，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代，加快生产设备密闭化改造。结合我国VOCs排放特征、分布特点等，建议围绕京津冀、汾渭平原等重点区域，以工业涂装、石化、化工、包装印刷以及油品储运销等为重点领域，全面实施原辅材料替代、通用设施无组织排放管理、治污设施“三率”（废气收集率、治污设施同步运行率和去除率）提升等重大工程，推动实现VOCs排放大幅削减。
五是完善激励与约束并举的经济政策。在激励层面，加大财政资金治理支持力度，地方利用专项资金、扩大绿色信贷等方式支持企业VOCs污染防治相关工作，同时引导鼓励各种社会资金进入VOCs防治领域。从约束层面来看，研究探索将VOCs纳入环境保护税征管范畴，优先选择VOCs排放量大、光化学反应活性强，同时治理技术、排放核算方法均较为成熟的重点行业先行征收。扩大含VOCs产品消费税征收范围，包括溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、稀释剂等。#环保##沸石转轮##环境#
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