恒温恒湿试验箱的水盘清洁方法

　　当恒温恒湿试验箱在长期的使用后难免会有污垢和异物残渣粘附在加湿水盘或加湿器上，如不及时清洁长此以往使用，不仅会影响试验数据还会导致设备故障等问题出现，保养的成本远远小于维修，只要定期按照以下方法清洗就可以避免了。

　　其一：断电打开恒温恒湿试验箱门，用螺丝刀打开回风网并取出。

　　其二：用刷子或者湿布清洗加湿水盘及加湿器的表面(不可用含酸性或碱性物质清洁，以防发现腐蚀现象);

　　其三：擦干加湿水盘和机管，把回风网装好后关闭恒温恒湿试验箱门即可。

　　假如恒温恒湿试验箱长时间不用，用过防止污垢产生的好办法就是，在试验完后再设置温度60°运转设备将加湿水盘的水排干即可。

该选哪一种尺寸的恒温恒湿试验箱

　　不同型号恒温恒湿试验箱的尺寸是不一样的，客户在不了解设备的情况下，该选什么样的尺寸呢？是不是试件能放进到试验设备箱内就可以了呢？答案肯定不是，除了试件可以放到箱内，还有其他的要求。

　　恒温恒湿试验箱规格尺寸要满足的条件一：试验样品的外表面要具距离设备内壁至少10~15cm。

　　条件二：试验样品的体积要小于箱内有效工作空间的20%~35%，（通常使用较小的比例值）。如果是试验设备中发热的试件，试件的体积是要小于30%的。

　　条件三：试验样品的迎风断面积除以该断面上试验箱工作腔总面积的值要小于35%~50%（平时使用较小的比例值）。

　　条件四：在选择试验设备尺寸的时候要考虑后期可能出现变化的一些需求，因为随着企业规模的扩大，后期可能需要检测的物件越来越多，物件的大小也会调整，客户在选择的时候也要衡量这些因素，避免设备不能满足后期想要检测大物件或则量多的试件需求，这样如果购买新设备会增加一定的费用，造成成本增加，所以大家在购买恒温恒湿试验箱的时候要多衡量。

　　大家前期可以通过这些方法来简单判断该买哪种尺寸的恒温恒湿试验箱，如果客户还是不太明确的话，可以咨询制造商的销售人员。

多舱式甲醛测试试件预处理仓提供单独的试验空间，能够消除甲醛测试试件释放甲醛互相污染从而影响试验结果，大大提高了试验精度。多舱的配置使得可以进行循环试验，大大提高了试验效率。针对GB18580—2017、GB17657—2013- 4.60标准中板材试样的15天预处理要求专门生产的试验设备，本设备具备一台设备有多个环境舱，本机型可实现4/6/8块标准试样样品的预处理，不产生交叉污染。 避免不同样品同时进行预处理所带来的相互干扰的问题。可有效提高检验机构的样品检测与评价效率。试件在23±1℃，相对湿度（50 ±5）%条件下放置（15±2）d，试件之间距离至少25mm，使客气在所有试件表面上自由循环，恒温恒湿室内空气置换率至少每小时1次，室内空气中甲醛质量浓度不能超过0.10mg/m3
型号 KLT-4LT200 KLT-6LT200
标称单舱有效容积（升） 200(1±2%)
工作仓数量 4个 6个

内部尺寸
（m） W 0.52
D 0.65
H 0.60

外部尺寸
（m） W 2.1 2.8
D 1.3 1.3
H 1.9 1.9
 

性
能  温度范围 20～60℃
湿度范围 30～95 % RH
温度偏差 ≤ ±1 ℃
湿度偏差  ≤ ± 1% RH
温度均匀度 ≤±1 ℃
湿度均匀度 ≤ ±1% RH
温度波动度 ≤ ±0.5 ℃
湿度波动度

≤ ± 1% RH
换气率 0.2-1.5次/小时
密封性 舱内空气泄漏率＜5%x供气率或加压1kpa过压，气体泄漏率少于0.5%舱容/min
中心风速 0.1-0.3m/s（连续可调）
相对正压 10±5pa
加标回收率 ＞80%
本底值mg/m3 甲醛：≤0.005; TVOC：≤0.2
温度控制方法 空气夹套法（冷热对抗平衡法）
湿度控制方法 干气、湿气比例双向调节法

材料 外壳 Q235A冷轧钢板1.5mm，表面静电喷涂、白色
内箱 SUS304镜面不锈钢1.5mm（8k镜面）
绝热 高密度聚氨酯发泡+XPS（高温矿棉）
密封 硅胶（食品级）、聚四氟乙烯

操作控制 显示器 7英寸彩色触摸屏，分辨率800x480，远程控制（可选）}
自动记录项目 温度、湿度、压力（可选）、流量（可选）、运行时间、故障记录
控制方式 温控：比例、积分、微分（P.I.D）；系统控制:PLC+HMI
分辨率 温度：0.1 ℃; 湿度:0.1% RH
通讯接口 1个USB-A，一个USB-B，1个RS232，1个RS485,1个RJ-45（可选）
粗存、记录功能 内存，U盘，SD卡

补水水质、周期 蒸馏水；＞30天（连续运行）

电源 AC380（1±10%）V

（50±0.5）Hz

三相四线+保护接地

装机容量（Kw） 7.0 9.0

重量（Kg） 650 850

噪音（dB） ≤ 65dB

系统保护 制冷系统高低压保护、过流保护；超温保护；电机过流保护；缺水保护；
电源欠相、相序保护等等。