沧州鼎隆管道为您介绍螺旋钢管
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
中文名
螺旋钢管
外文名
Spiral steel pipe
原材料
带钢卷板
制作方法
常温挤压成型
百度百科
螺旋钢管
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
中文名
螺旋钢管
外文名
Spiral steel pipe
原材料
带钢卷板
制作方法
常温挤压成型
快速
导航
堆放原则要求质量检测稳定性能抗弯强度标准分类材质发展用途规格表
生产工艺
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
焊缝处理
1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
工艺特点
螺旋钢管主要工艺特点：
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c. 对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。
堆放原则要求
1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的前提下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止搅浑和相互侵蚀；
2、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品；
3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形；
4、同种材料按入库先后分别堆码；
5、露天堆放的螺旋钢管型钢，下面必需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形；
6、螺旋钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m；
7、垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.0m；
8、露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈；
9、垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高0.1m即可;若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m。
质量检测
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：
1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度最小值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。
根据螺旋钢管质量检验结果，通常将螺旋钢管分为三类：合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管；返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体，但允许返修，返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管；废品指外观质量和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。
废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品螺旋钢管；外废指螺旋钢管在交付后发现的废品，通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来，其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废，成批生产的螺旋钢管在出厂前最好抽样进行试验性热处理和粗加工，尽可能在螺旋钢管厂内发现潜在的螺旋钢管缺陷，以便及早采取必要的补救指施。
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
中文名
螺旋钢管
外文名
Spiral steel pipe
原材料
带钢卷板
制作方法
常温挤压成型
百度百科
螺旋钢管
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
中文名
螺旋钢管
外文名
Spiral steel pipe
原材料
带钢卷板
制作方法
常温挤压成型
快速
导航
堆放原则要求质量检测稳定性能抗弯强度标准分类材质发展用途规格表
生产工艺
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
焊缝处理
1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
工艺特点
螺旋钢管主要工艺特点：
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c. 对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。
堆放原则要求
1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的前提下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止搅浑和相互侵蚀；
2、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品；
3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形；
4、同种材料按入库先后分别堆码；
5、露天堆放的螺旋钢管型钢，下面必需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形；
6、螺旋钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m；
7、垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.0m；
8、露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈；
9、垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高0.1m即可;若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m。
质量检测
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：
1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度最小值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。
根据螺旋钢管质量检验结果，通常将螺旋钢管分为三类：合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管；返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体，但允许返修，返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管；废品指外观质量和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。
废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品螺旋钢管；外废指螺旋钢管在交付后发现的废品，通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来，其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废，成批生产的螺旋钢管在出厂前最好抽样进行试验性热处理和粗加工，尽可能在螺旋钢管厂内发现潜在的螺旋钢管缺陷，以便及早采取必要的补救指施。
1⃣生活不止诗与远方，还有我的奶茶
2⃣我的P图原则：小P怡情，大P伤身[doge]
3⃣我和 的双下巴[猪头]
4⃣这个包装里面是空的
5⃣下雨天就是要躺在床上吃零食 看电影
6⃣我爸做蛋糕的尝试
7⃣整理东西时发现了我小学的卷笔刀
8⃣这大概是我高中时候的棒棒糖
9⃣我妈要给我烤糍粑，我百般拒绝她还是给我烤了，但我没有吃，我把糍粑放了三天，它就变成了这样，大人都是这样[摊手]
2⃣我的P图原则：小P怡情，大P伤身[doge]
3⃣我和 的双下巴[猪头]
4⃣这个包装里面是空的
5⃣下雨天就是要躺在床上吃零食 看电影
6⃣我爸做蛋糕的尝试
7⃣整理东西时发现了我小学的卷笔刀
8⃣这大概是我高中时候的棒棒糖
9⃣我妈要给我烤糍粑，我百般拒绝她还是给我烤了，但我没有吃，我把糍粑放了三天，它就变成了这样，大人都是这样[摊手]
#考研# #2020考研[超话]# #考研调剂# #考研复试# #考研国家线#
2020考研调剂信息:盐城工学院硕士研究生调剂公告
调剂学院 专业领域及研究方向 备注
机械工程学院
梁 华
15005109070 085500机械(全日制专业学位) 不接受同等学力
01先进加工技术及装备集成
02智能化设计理论与技术
03建材机械及环保装备设计制造
04新能源汽车先进技术及关键零部件设计
05材料加工工程
06系统与自动控制
化学化工学院
曹 治
19825988215 081700化学工程与技术(全日制学术学位)
01化学工艺
02应用化学
03生物化工
04环境化工
05材料化学工程
具体复试科目详见招生章程,复试时间及形式届时请关注我校研究生处网站。
一、调剂要求
符合2020年一区全国初试成绩基本要求;调入专业与第一志愿报考专业相同或相近;初试科目与调入专业初试科目相同或相近，其中统考科目原则上应当相同。
二、调剂程序
1.预调剂
有调剂意愿的考生，可在国家线尚未下达前，登陆我校“研究生招生管理系统——研究生预调剂模块”，查看预调剂须知、填报预调剂申请。预调剂信息开始填报时间定于2020年2月24日17时。考生免登录访问研究生预调剂系统地址：https://t.cn/A6zD5leP，完成预调剂信息填报工作以便各相关学院招生负责人在正式调剂阶段与考生及时联系。
2.正式调剂
国家复试分数线公布后，考生务必在国家规定的调剂时间内登陆“研招网”,按要求填写个人调剂信息。其中，已在“全国硕士研究生招生调剂意向采集服务系统”填报调剂意向的考生，如信息无误可直接通过“调剂系统”转成正式调剂。
我校通过“中国研究生招生信息网”调剂系统向审核合格的考生发出复试通知，请考生在规定时间内回复确认并来校复试。
三、学费和奖助学金
学费：8000元/生·学年，学制均为3年。
奖助学金：我校研究生奖助体系由国家奖学金、国家助学金、新生奖学金、学业奖学金、“三助”岗位津贴、助学贷款等组成，具体如下表。
奖项 奖励额度 备注
国家奖学金 20000元/生·年
国家助学金 6000元/生·年
新生奖学金 特别奖 30000元 “双一流”建设高校全日制本科毕业并被我校录取的考生
一等奖 20000元 第一志愿报考我校并被录取的考生
二等奖 15000元 调剂我校并被录取，且初试总成绩高于国家一区复试分数线30分及以上的考生
三等奖 10000元 被录取的其他考生
学业奖学金 一等奖 10000元 不超过20%
二等奖 8000元 不超过60%
三等奖 5000元 不超过20%
备注：1.学校提供助教、助管、助研岗位，助研岗原则上不低于3000元/年。
2.家庭困难研究生可按国家政策经绿色通道办理国家助学贷款。
3.具体评定细则详见我校相关管理文件。
四、联系方式
学校招生代码：10305
通讯地址：江苏省盐城市亭湖区希望大道中路1号盐城工学院研究生招生办公室(邮编224051)
研究生招生办公室联系人：陈老师、李老师
电话：0515-88298662
#考研# #2020考研[超话]# #考研调剂# #考研复试# #考研国家线#
2020考研调剂信息:盐城工学院硕士研究生调剂公告
调剂学院 专业领域及研究方向 备注
机械工程学院
梁 华
15005109070 085500机械(全日制专业学位) 不接受同等学力
01先进加工技术及装备集成
02智能化设计理论与技术
03建材机械及环保装备设计制造
04新能源汽车先进技术及关键零部件设计
05材料加工工程
06系统与自动控制
化学化工学院
曹 治
19825988215 081700化学工程与技术(全日制学术学位)
01化学工艺
02应用化学
03生物化工
04环境化工
05材料化学工程
具体复试科目详见招生章程,复试时间及形式届时请关注我校研究生处网站。
一、调剂要求
符合2020年一区全国初试成绩基本要求;调入专业与第一志愿报考专业相同或相近;初试科目与调入专业初试科目相同或相近，其中统考科目原则上应当相同。
二、调剂程序
1.预调剂
有调剂意愿的考生，可在国家线尚未下达前，登陆我校“研究生招生管理系统——研究生预调剂模块”，查看预调剂须知、填报预调剂申请。预调剂信息开始填报时间定于2020年2月24日17时。考生免登录访问研究生预调剂系统地址：https://t.cn/A6zD5leP，完成预调剂信息填报工作以便各相关学院招生负责人在正式调剂阶段与考生及时联系。
2.正式调剂
国家复试分数线公布后，考生务必在国家规定的调剂时间内登陆“研招网”,按要求填写个人调剂信息。其中，已在“全国硕士研究生招生调剂意向采集服务系统”填报调剂意向的考生，如信息无误可直接通过“调剂系统”转成正式调剂。
我校通过“中国研究生招生信息网”调剂系统向审核合格的考生发出复试通知，请考生在规定时间内回复确认并来校复试。
三、学费和奖助学金
学费：8000元/生·学年，学制均为3年。
奖助学金：我校研究生奖助体系由国家奖学金、国家助学金、新生奖学金、学业奖学金、“三助”岗位津贴、助学贷款等组成，具体如下表。
奖项 奖励额度 备注
国家奖学金 20000元/生·年
国家助学金 6000元/生·年
新生奖学金 特别奖 30000元 “双一流”建设高校全日制本科毕业并被我校录取的考生
一等奖 20000元 第一志愿报考我校并被录取的考生
二等奖 15000元 调剂我校并被录取，且初试总成绩高于国家一区复试分数线30分及以上的考生
三等奖 10000元 被录取的其他考生
学业奖学金 一等奖 10000元 不超过20%
二等奖 8000元 不超过60%
三等奖 5000元 不超过20%
备注：1.学校提供助教、助管、助研岗位，助研岗原则上不低于3000元/年。
2.家庭困难研究生可按国家政策经绿色通道办理国家助学贷款。
3.具体评定细则详见我校相关管理文件。
四、联系方式
学校招生代码：10305
通讯地址：江苏省盐城市亭湖区希望大道中路1号盐城工学院研究生招生办公室(邮编224051)
研究生招生办公室联系人：陈老师、李老师
电话：0515-88298662
#考研# #2020考研[超话]# #考研调剂# #考研复试# #考研国家线#
✋热门推荐