纺企如何通过MES与ERP集成实现工业化与信息化融合？
在智能工厂建设过程中，有两大关键软件，ERP系统与MES系统，这两大软件是实现企业数字化、网络化、智能化的关键软件，建设智能工厂，这两大软件不可缺少且相互集成，是纺企实现工业化与信息化融合的重要抓手，是衡量一个纺织企业是否是智能工厂的一个重要指标。
企业资源计划
企业资源计划(ERP)是MRP(企业制造资源计划)下一代的制造业系统和资源计划软件。除了MRP已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外，还有质量管理、人力资源管理、实验室管理、业务流程管理、产品数据管理、存货管理、分销与运输管理和定期报告系统。目前，我国的ERP已经跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化纺企的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。它主要用于改变纺企业务流程，以提高企业的核心竞争力。
ERP汇合了离散型生产和流程型生产的特点，面向全球市场，包罗了供应链上所有的主导和支持能力，协调企业各管理部门围绕市场导向，更加灵活或“柔性”地开展业务活动，实时地响应市场需求。为此，我们需要重新定义供应商、分销商和制造商之间的业务关系，重新构建企业的业务、信息流程及组织结构，使企业在市场竞争中有更大的能动性。ERP是一个以管理会计为核心，可以提供跨地区，跨部门甚至跨公司整合实时信息的企业管理软件，也是针对物流、财流、人流、信息流集成一体化的企业管理软件。
ERP把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成一个完整的供应链，其核心管理思想主要体现在以下三个方面：对整个供应链资源进行管理，精益生产、敏捷制造和同步工程，事先计划与事前控制。
生产制造执行系统
生产制造执行系统(MES)是通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，当工厂发生实时事件时，MES能对此及时作出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部都没有附加值的活动，有效指导工厂的生产运作，从而既能提高工厂的及时交付能力，改善物料的流通性，又能提高物料的流通性，还能提高生产的回报率。MES还通过双向的直接通信在企业内部和整个产品的供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。
MES的关键作用是优化整个生产过程，它需要收集生产过程中大量的实时数据，并对实时事件进行即时处理，同时双与计划层与控制层保持双向通信能力，从上下两层接收相应的数据并反馈处理结果和生产指令。
ERP与MES集成优点与模式
在大多数同时实施ERP与MES的纺织企业中，其最上层为管理决策层(ERP层)，中间层为计划调度层(MES层)，底层为控制层。这种典型的三层结构在实际生产中也会存在一些不可忽视的问题，主要原因是ERP本身并不能对工厂生产瓶颈进行分析，无法改进和控制产品的质量，无法对具体的产品进行排产。此外，MES解决方案为企业提供的是一个相对狭窄的视野，从企业角度看，管理层在广度和深度上缺乏为进行决策支持所需要的生产执行数据。因此，对ERP与MES系统进行集成，可以不断完善ERP与MES的自身功能，同时为纺织业信息化提供有效手段。
ERP与MES集成的优点主要有：(1)生产计划以实时数据为依据，能够及时准确地反应整个生产情况;(2)可以有效地改善信息技术基础设施，帮助企业实现内部信息和数据的集中管理，从而从根本上减少信息和数据在内部流通的时间;(3)可以实现财务数据当日更新和管理报表能够及时统计的功能;(4)可以配合供应链管理系统，从而减少供应链成本，对顾客需求具有快速反应能力;(5)可以改进现有的操作流程，对企业管理层和车间管理层进行一体化标准化运作，有效地缩短产品生产周期，大幅度提高劳动效率。
ERP与MES集成有三种模式：封装调用集成模式，间接集成模式和直接集成模式。
ERP与MES的集成分析
作为管理决策层与控制层之间的一个中间层，MES起到为ERP层和控制层传递相关计划与控制信息的作用。
1)ERP系统自上而下的驱动数据主要来源于客户订单和销售预测两个方面，在ERP进行处理后将生成采购订单和自制的工作订单。生成的采购订单可以直接下达给相关采购部门，或者可以与SCM系统进行集成，从而可以及时跟踪、监控相关物流状态。生成的自制件的工作订单一般会下达到相关车间的MES中，工作订单中包含物料、生产数量、完工时间等相关信息。
与自制件的工作订单同时下达到MES中的还会有相关的标准物流BOM、标准生产工艺、相关设计文档等，MES根据这些相关信息，对相关资源进行分配，对相关工序进行梳理，对生产调度进行安排，并将产生的工作指令下达给底层控制的工人、设备或控制系统，同时将控制系统需要的控制系统参数发送给控制层。
2)自下而上的信息流将底层控制系统的相关信息实时传送到MES层，再经MES处理后传送到ERP层，控制层会在工作的同时或者工作完成后将底层的相关信息实时传输给MES。MES在得到底层信息后，将对某些信息进行处理，并将处理结果反馈给ERP系统，这些反馈信息对ERP系统至关重要。
由此可见，MES、ERP以及底层控制系统的信息流是整个制造业信息化的基础。
ERP与MES集成方法
封装调用集成模式，ERP与MES封装以后通过接口调用就可以有效地实现ERP与MES系统的集成，比较典型的方法有：基于API的函数调用方法，JDBC-ODBC方法等。
基于API的函数调用方法，在这个集成系统中，ERP中的BAPI函数可以将MES想要访问的数据从ERP系统中提取出来，并转换成数据文件，再将数据文件转换成符合MES API函数的数据结构传递到MES中。一般的ERP产品并不提供API的封装调用集成模式。
间接集成模式主要是通过中间文件，中间数据库以及XML数据流等实现ERP与MES之间的集成。这种集成方法主要是通过将ERP及MES的数据格式统一为相同的文件格式来实现。系统通过数据输出程序将MES中的相关数据读入文件库中，再由数据读入程序将文件库中想要的相关数据读入ERP中，从而实现ERP与MES的集成。反之亦然，最终实现数据的双向输入输出，以及系统的完成集成。这种系统集成比较适合于完整的ERP与MES的自行开发与实施。其关键是多数据库集成技术的应用。
实现直接集成模式的最好方法是将MES的数据存放在ERP数据库中，从而实现两个系统数据库的真正共享。由于这种集成方法紧密度较高，故将ERP与MES作为整体系统开发是比较好的，但大多数公司一般均采用不同公司的软件，因此，这种集成方法有局限性。
结语
ERP与MES是智能工厂建设的两个重要软件，既相互独立，又相互集成，相互交付，只有深入研究ERP与MES的特点与规律，才能用好ERP与MES集成的模式与方法，更好地为智能工厂建设服务。
武汉纺友是国机集团旗下的数字化服务提供商
2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。全面提高制造执行能力优化生产流程，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。
想浏览有关企业数字化升级定制的更多精彩案例，
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在智能工厂建设过程中，有两大关键软件，ERP系统与MES系统，这两大软件是实现企业数字化、网络化、智能化的关键软件，建设智能工厂，这两大软件不可缺少且相互集成，是纺企实现工业化与信息化融合的重要抓手，是衡量一个纺织企业是否是智能工厂的一个重要指标。
企业资源计划
企业资源计划(ERP)是MRP(企业制造资源计划)下一代的制造业系统和资源计划软件。除了MRP已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外，还有质量管理、人力资源管理、实验室管理、业务流程管理、产品数据管理、存货管理、分销与运输管理和定期报告系统。目前，我国的ERP已经跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化纺企的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。它主要用于改变纺企业务流程，以提高企业的核心竞争力。
ERP汇合了离散型生产和流程型生产的特点，面向全球市场，包罗了供应链上所有的主导和支持能力，协调企业各管理部门围绕市场导向，更加灵活或“柔性”地开展业务活动，实时地响应市场需求。为此，我们需要重新定义供应商、分销商和制造商之间的业务关系，重新构建企业的业务、信息流程及组织结构，使企业在市场竞争中有更大的能动性。ERP是一个以管理会计为核心，可以提供跨地区，跨部门甚至跨公司整合实时信息的企业管理软件，也是针对物流、财流、人流、信息流集成一体化的企业管理软件。
ERP把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成一个完整的供应链，其核心管理思想主要体现在以下三个方面：对整个供应链资源进行管理，精益生产、敏捷制造和同步工程，事先计划与事前控制。
生产制造执行系统
生产制造执行系统(MES)是通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，当工厂发生实时事件时，MES能对此及时作出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部都没有附加值的活动，有效指导工厂的生产运作，从而既能提高工厂的及时交付能力，改善物料的流通性，又能提高物料的流通性，还能提高生产的回报率。MES还通过双向的直接通信在企业内部和整个产品的供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。
MES的关键作用是优化整个生产过程，它需要收集生产过程中大量的实时数据，并对实时事件进行即时处理，同时双与计划层与控制层保持双向通信能力，从上下两层接收相应的数据并反馈处理结果和生产指令。
ERP与MES集成优点与模式
在大多数同时实施ERP与MES的纺织企业中，其最上层为管理决策层(ERP层)，中间层为计划调度层(MES层)，底层为控制层。这种典型的三层结构在实际生产中也会存在一些不可忽视的问题，主要原因是ERP本身并不能对工厂生产瓶颈进行分析，无法改进和控制产品的质量，无法对具体的产品进行排产。此外，MES解决方案为企业提供的是一个相对狭窄的视野，从企业角度看，管理层在广度和深度上缺乏为进行决策支持所需要的生产执行数据。因此，对ERP与MES系统进行集成，可以不断完善ERP与MES的自身功能，同时为纺织业信息化提供有效手段。
ERP与MES集成的优点主要有：(1)生产计划以实时数据为依据，能够及时准确地反应整个生产情况;(2)可以有效地改善信息技术基础设施，帮助企业实现内部信息和数据的集中管理，从而从根本上减少信息和数据在内部流通的时间;(3)可以实现财务数据当日更新和管理报表能够及时统计的功能;(4)可以配合供应链管理系统，从而减少供应链成本，对顾客需求具有快速反应能力;(5)可以改进现有的操作流程，对企业管理层和车间管理层进行一体化标准化运作，有效地缩短产品生产周期，大幅度提高劳动效率。
ERP与MES集成有三种模式：封装调用集成模式，间接集成模式和直接集成模式。
ERP与MES的集成分析
作为管理决策层与控制层之间的一个中间层，MES起到为ERP层和控制层传递相关计划与控制信息的作用。
1)ERP系统自上而下的驱动数据主要来源于客户订单和销售预测两个方面，在ERP进行处理后将生成采购订单和自制的工作订单。生成的采购订单可以直接下达给相关采购部门，或者可以与SCM系统进行集成，从而可以及时跟踪、监控相关物流状态。生成的自制件的工作订单一般会下达到相关车间的MES中，工作订单中包含物料、生产数量、完工时间等相关信息。
与自制件的工作订单同时下达到MES中的还会有相关的标准物流BOM、标准生产工艺、相关设计文档等，MES根据这些相关信息，对相关资源进行分配，对相关工序进行梳理，对生产调度进行安排，并将产生的工作指令下达给底层控制的工人、设备或控制系统，同时将控制系统需要的控制系统参数发送给控制层。
2)自下而上的信息流将底层控制系统的相关信息实时传送到MES层，再经MES处理后传送到ERP层，控制层会在工作的同时或者工作完成后将底层的相关信息实时传输给MES。MES在得到底层信息后，将对某些信息进行处理，并将处理结果反馈给ERP系统，这些反馈信息对ERP系统至关重要。
由此可见，MES、ERP以及底层控制系统的信息流是整个制造业信息化的基础。
ERP与MES集成方法
封装调用集成模式，ERP与MES封装以后通过接口调用就可以有效地实现ERP与MES系统的集成，比较典型的方法有：基于API的函数调用方法，JDBC-ODBC方法等。
基于API的函数调用方法，在这个集成系统中，ERP中的BAPI函数可以将MES想要访问的数据从ERP系统中提取出来，并转换成数据文件，再将数据文件转换成符合MES API函数的数据结构传递到MES中。一般的ERP产品并不提供API的封装调用集成模式。
间接集成模式主要是通过中间文件，中间数据库以及XML数据流等实现ERP与MES之间的集成。这种集成方法主要是通过将ERP及MES的数据格式统一为相同的文件格式来实现。系统通过数据输出程序将MES中的相关数据读入文件库中，再由数据读入程序将文件库中想要的相关数据读入ERP中，从而实现ERP与MES的集成。反之亦然，最终实现数据的双向输入输出，以及系统的完成集成。这种系统集成比较适合于完整的ERP与MES的自行开发与实施。其关键是多数据库集成技术的应用。
实现直接集成模式的最好方法是将MES的数据存放在ERP数据库中，从而实现两个系统数据库的真正共享。由于这种集成方法紧密度较高，故将ERP与MES作为整体系统开发是比较好的，但大多数公司一般均采用不同公司的软件，因此，这种集成方法有局限性。
结语
ERP与MES是智能工厂建设的两个重要软件，既相互独立，又相互集成，相互交付，只有深入研究ERP与MES的特点与规律，才能用好ERP与MES集成的模式与方法，更好地为智能工厂建设服务。
武汉纺友是国机集团旗下的数字化服务提供商
2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。全面提高制造执行能力优化生产流程，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。
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快看！工业MES如何为纺织产线打通“任督二脉”
未来制造业将是一种网络化、信息化、自动化和智能化相结合的智能工厂。纺织MES系统作为一种生产线自动控制系统是纺织自动化生产线必备的技术之一，既提高了整个纺织企业自动化生产线的工作效率、优化了生产工艺流程，也提升了生产线产品数据统计的准确性及企业产品检测的质量性，更是有利于进行产品的售后维修与服务等。
一、纺织MES系统应用特点
纺织MES系统可以使制造企业的整个生产过程更加完善，有利于制造企业降低生产成本，获取更大盈利，提升企业竞争力。因此MES系统在纺织企业的应用特点总结如下：
（一）实时采集制造执行过程
MES系统可以与智能设备控制技术相通讯，可以将生产过程数据如产品工序产量、工单在制品移转状况、过程良率、测试参数等详细参数进行实时采集，使整个制造过程更加透明化，并可以为企业不同层面管理者提供汇总分析报表工具，使其生产管理决策更有依据性。
（二）缩短产品制造周期
MES系统使手动作业流程大大被替代和节省，提高了纺织企业生产的自动化程度，从而使生产产品的整个制造周期大大的缩短。同时，通过生产信息的实时采集和反馈，就可以实现生产管理人员即使不进入生产车间也能实时掌握最新的生产信息，从而可以应对各种突发事件，将计划与产出紧密结合在一起，能规避因计划与实际信息不匹配造成的生产延误事件。
（三）提高产品质量
MES系统可以实现对产品生产过程的全程监控，同时，MES系统可以为品管人员提供分析工具和基础数据，方便纺织企业对产品进行品质分析，并通过数据的分析有利于持续改进周期性的品质，从而提高产品质量。
（四）持续提升客户满意度
MES系统可以通过先进的数据挖掘技术，在系统内产生大量相关的综合汇总报表，通过这些汇总报表可以为客户提供了多方面的汇总数据，如生产过程数据、合格率、产量等等，使客户可以准确、快捷的了解产品数据，提升客户满意度。
（五）降低生产成本
MES系统对纺织制造过程进行实时监控并可以对生产过程中可能要发生的问题提前报警，可以有效的减少和预防问题的发生，从而降低产品不合格、返工和维修事件的发生。同时MES系统会采集数据进行实时统计并生成大量的电子报表，摆脱繁重的人工抄写录入工作，减少人为差错，并节省了大量纸张，从而使人力与其它生产资源成本的使用可以较大的降低。
二、MES系统功能
MES系统功能包括纺织车间的生产计划与排产、智能数据的采集、产品生产过程的控制、物料的追踪、产品质量管理、统计分析、资源管理等功能。
（一）生产计划与排产：为了使客户需求产品能够按时交付，并最大水平的发挥产能，MES系统进行有效的计划编制和产能详细调度。特别那些按订单需求生产的企业，由于客户订单变化性和多样性，MES系统可以有效适应订单、节约成本和产能。
（二）智能数据的采集：主要是离散行业的装配数据采集和自动控制设备等物料信息的采集，前者是采用像条形码技术或RFID技术等这种自动识别技术的数据采集，后者则是采用设备所带的仪表进行数据采集。
（三）产品生产过程的控制：MES系统根据生产工艺对生产过程进行控制，对纺织车间采集数据进行实时统计，对生产过程中的各级生产状态和质量状态进行监控，并具有产品改制、订单取消、加装等生产计划的临时调整功能。
（四）物料追踪：通过数据采集会生成产品的出厂时间、地点、生产批次、原料信息、发出者、接收者等大量的信息，若某批次产品出现问题时，方便逆向追踪或审计，减少制造商的损失，从而提高客户的满意度，实现更好的服务。
（五）质量管理：为了实现全面质量管理，MES系统可以记录和分析从供应商、原料到售后服务的整个产品的生产和生命周期，并可以严格控制整个生产过程中的质量问题，使不良品率能有效地降低。
（六）资源管理：MES系统将设备、技术和员工这三大重要资源在制造执行系统中有机地进行整合，从而实现纺织企业的全面资源管理。
三、MES系统实施效益
MES系统将底层车间生产现场与纺织企业上层ERP有效的联系起来，成为生产控制层和企业管理层的纽带。MES系统为纺织企业提供生产过程透明化;使生产过程优化管理;使产品追溯、过程控制、大数据分析应用;使生产现场的信息收集、传递、处理和反馈可以更加实时、及时、准时地把握，实现生产过程随需应变。
四、总结
纺织MES系统是面向纺织企业的管理系统，通过该系统可以对纺织企业资源进行控制，包含人员控制、设备控制、质量控制、物料控制、预报警、文档统计管理等多种功能，是一种实时集成控制系统，可提高纺织企业的市场竞争力，实现纺织企业快捷精致的生产过程，满足未来制造企业的生产需求。
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2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。全面提高制造执行能力优化生产流程，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。
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未来制造业将是一种网络化、信息化、自动化和智能化相结合的智能工厂。纺织MES系统作为一种生产线自动控制系统是纺织自动化生产线必备的技术之一，既提高了整个纺织企业自动化生产线的工作效率、优化了生产工艺流程，也提升了生产线产品数据统计的准确性及企业产品检测的质量性，更是有利于进行产品的售后维修与服务等。
一、纺织MES系统应用特点
纺织MES系统可以使制造企业的整个生产过程更加完善，有利于制造企业降低生产成本，获取更大盈利，提升企业竞争力。因此MES系统在纺织企业的应用特点总结如下：
（一）实时采集制造执行过程
MES系统可以与智能设备控制技术相通讯，可以将生产过程数据如产品工序产量、工单在制品移转状况、过程良率、测试参数等详细参数进行实时采集，使整个制造过程更加透明化，并可以为企业不同层面管理者提供汇总分析报表工具，使其生产管理决策更有依据性。
（二）缩短产品制造周期
MES系统使手动作业流程大大被替代和节省，提高了纺织企业生产的自动化程度，从而使生产产品的整个制造周期大大的缩短。同时，通过生产信息的实时采集和反馈，就可以实现生产管理人员即使不进入生产车间也能实时掌握最新的生产信息，从而可以应对各种突发事件，将计划与产出紧密结合在一起，能规避因计划与实际信息不匹配造成的生产延误事件。
（三）提高产品质量
MES系统可以实现对产品生产过程的全程监控，同时，MES系统可以为品管人员提供分析工具和基础数据，方便纺织企业对产品进行品质分析，并通过数据的分析有利于持续改进周期性的品质，从而提高产品质量。
（四）持续提升客户满意度
MES系统可以通过先进的数据挖掘技术，在系统内产生大量相关的综合汇总报表，通过这些汇总报表可以为客户提供了多方面的汇总数据，如生产过程数据、合格率、产量等等，使客户可以准确、快捷的了解产品数据，提升客户满意度。
（五）降低生产成本
MES系统对纺织制造过程进行实时监控并可以对生产过程中可能要发生的问题提前报警，可以有效的减少和预防问题的发生，从而降低产品不合格、返工和维修事件的发生。同时MES系统会采集数据进行实时统计并生成大量的电子报表，摆脱繁重的人工抄写录入工作，减少人为差错，并节省了大量纸张，从而使人力与其它生产资源成本的使用可以较大的降低。
二、MES系统功能
MES系统功能包括纺织车间的生产计划与排产、智能数据的采集、产品生产过程的控制、物料的追踪、产品质量管理、统计分析、资源管理等功能。
（一）生产计划与排产：为了使客户需求产品能够按时交付，并最大水平的发挥产能，MES系统进行有效的计划编制和产能详细调度。特别那些按订单需求生产的企业，由于客户订单变化性和多样性，MES系统可以有效适应订单、节约成本和产能。
（二）智能数据的采集：主要是离散行业的装配数据采集和自动控制设备等物料信息的采集，前者是采用像条形码技术或RFID技术等这种自动识别技术的数据采集，后者则是采用设备所带的仪表进行数据采集。
（三）产品生产过程的控制：MES系统根据生产工艺对生产过程进行控制，对纺织车间采集数据进行实时统计，对生产过程中的各级生产状态和质量状态进行监控，并具有产品改制、订单取消、加装等生产计划的临时调整功能。
（四）物料追踪：通过数据采集会生成产品的出厂时间、地点、生产批次、原料信息、发出者、接收者等大量的信息，若某批次产品出现问题时，方便逆向追踪或审计，减少制造商的损失，从而提高客户的满意度，实现更好的服务。
（五）质量管理：为了实现全面质量管理，MES系统可以记录和分析从供应商、原料到售后服务的整个产品的生产和生命周期，并可以严格控制整个生产过程中的质量问题，使不良品率能有效地降低。
（六）资源管理：MES系统将设备、技术和员工这三大重要资源在制造执行系统中有机地进行整合，从而实现纺织企业的全面资源管理。
三、MES系统实施效益
MES系统将底层车间生产现场与纺织企业上层ERP有效的联系起来，成为生产控制层和企业管理层的纽带。MES系统为纺织企业提供生产过程透明化;使生产过程优化管理;使产品追溯、过程控制、大数据分析应用;使生产现场的信息收集、传递、处理和反馈可以更加实时、及时、准时地把握，实现生产过程随需应变。
四、总结
纺织MES系统是面向纺织企业的管理系统，通过该系统可以对纺织企业资源进行控制，包含人员控制、设备控制、质量控制、物料控制、预报警、文档统计管理等多种功能，是一种实时集成控制系统，可提高纺织企业的市场竞争力，实现纺织企业快捷精致的生产过程，满足未来制造企业的生产需求。
武汉纺友是国机集团旗下的数字化服务提供商
2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。全面提高制造执行能力优化生产流程，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。
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#2022全国两会聚焦# 【创新驱动，大力发展数字经济】
数字经济代表新的生产力和新的发展方向，是全球技术创新的重要高地。
政府工作报告明确提出，促进数字经济发展。这是我国深入实施创新驱动发展战略，巩固壮大实体经济根基的重点内容之一。政府工作报告关于发展数字经济的部署，在出席全国两会的河北代表委员中引起强烈共鸣。
促进产业数字化转型 提高全要素生产率
政府工作报告提出，建设数字信息基础设施，推进5G规模化应用，促进产业数字化转型，发展智慧城市、数字乡村。
“企业的数字化转型是块硬骨头，但你啃下来了，就能迎来更大的发展。”全国人大代表、秦皇岛兴龙科技集团有限公司总经理田纯刚对企业数字化转型感受颇深。该公司提前谋划推进数字化基础设施建设，生产执行系统实现信息网络全覆盖，生产自动化率达到100%，提升了企业核心竞争力。
他建议，鼓励各省市搭建数字化专家团队，向企业提供全方位、一体化、有针对性的数字化转型诊断及效益评估，降低试错风险。同时，设立公共服务平台、加强数字化人才的培养和发展，大力发展区域、行业数字化转型示范工程和现实场景应用，引导企业正向发展。
对此，全国人大代表、长城汽车股份有限公司总裁王凤英深表赞同，她建议通过体制机制的变革，重新梳理企业内部管理、流程、供应链研发、智能生产，打通和串联从商品企划到产品开发、生产的路径，打造更高效率的企业运转模式。
“全面深化产业数字化转型，前提是建设数字信息基础设施。”全国政协委员、河北推趣世纪信息技术有限公司董事长孟宪明认为，数字信息基础设施不仅是数字经济的基石，也对产业转型起着强有力的支撑作用。他建议，适度超前部署数字基础设施建设，打通经济社会发展的信息“大动脉”，不断拓展“5G+”应用场景，立足不同产业特点和差异化需求，推动农业、工业、服务业等传统产业全方位、全链条数字化转型，提高全要素生产率。
孟宪明委员还认为，报告中提到的“发展智慧城市、数字乡村”非常值得关注。
“统筹推动新型智慧城市和数字乡村建设，协同优化城乡公共服务，提速社会治理现代化水平，提升群众的获得感。”孟宪明委员建议，深化新型智慧城市建设，提升城市综合管理服务能力，完善城市信息模型平台和运行管理服务平台，因地制宜构建数字孪生城市。完善数字乡村建设的基础设施，加大乡村数字平台建设，不断加强农村数字素养和人才培养，积极推进乡村治理数字化，赋能乡村振兴。
加快数字产业化 用新动能推动新发展
“加快发展工业互联网，培育壮大集成电路、人工智能等数字产业，提升关键软硬件技术创新和供给能力。”政府工作报告关于加快数字产业化的部署，令我省代表委员深感振奋。
全国人大代表、保定市委书记党晓龙认为，数字产业化是发展数字经济的先导力量。2021年以来，保定把数字产业作为七大战略性产业之一，吸引华为、京东、百度等18家互联网头部企业先后落户。积极对接北京，推动科技成果在保定转化，扶持壮大同光半导体、中创燕园等重点企业。成立保定数字城市投资发展有限公司，支持京东（保定）数字经济产业园、竞秀数字产业大厦建设。发展数据服务产业，筹建保定数据治理和数据资产评估中心，打造华北地区最重要的数据服务中心和国家级大数据服务基地。
保定深度“嵌入”京津冀一小时经济圈，与雄安新区水乳交融，是京津产业转移的承载地。党晓龙代表说，保定将积极布局和抢占数字化赛道，全面对接北京产业链，针对北京建设国际大数据交易所，积极布局数据服务产业；充分发挥北京国际科技创新中心作用，瞄准中科院、北大等碳化硅、氮化镓等宽禁带半导体前沿引领技术，打造第三代半导体电力电子产业基地；加快安排数据中心、算力中心、5G、8K等新型基础设施，谋划打造元宇宙产业聚集地。
在全国政协委员、河北经贸大学副校长武义青看来，加快数字产业化，要聚力推进数字经济招商，激发数字经济“新活力”，开展以商招商、产业链招商，承接数字经济先发地区溢出效应，引进数字经济行业领军企业，提升产业竞争力。
“中国国际数字经济博览会正加速成为全国数字经济最新成果展示的国家级平台和全球数字经济交流合作的世界级平台。”武义青委员建议，充分利用中国国际数字经济博览会重大平台，力争签约一批大项目、新项目，加快雄安新区数字经济创新发展试验区、怀来大数据产业基地、正定数字经济产业园建设，为河北注入强大数字势能。
完善数字经济治理 服务经济社会高质量发展
政府工作报告提出，完善数字经济治理，释放数据要素潜力，更好赋能经济发展、丰富人民生活。
“完善数字经济治理，要加强体制机制建设。”全国政协委员、省妇联党组书记贾玉英建议，探索建立与数字经济持续健康发展相适应的治理方式，提升公共服务、社会治理等数字化智能化水平，打通信息壁垒，实现跨层级、跨地域、跨系统、跨部门、跨业务的协同管理和服务。充分利用大数据平台，加快建立全方位、多层次、立体化监管体系，实现事前事中事后全链条全领域监管，完善协同会商机制，有效打击数字经济领域违法犯罪行为。
贾玉英委员认为，数字经济是发展中的新事物，通过完善立法、出台措施，及时堵住漏洞、补齐短板。她建议，应围绕新情况、新问题，在适时补充、动态调整中提高政策法规适用性。特别是要处理好促进发展和监管规范的关系，在发展中规范、在规范中发展，从而更好明确边界、保护权益，促进数字经济高质量发展。
在全国人大代表，省政务服务办党组书记、主任张瑞书看来，完善数字经济治理，要着力增强政府数字化治理能力。
目前，省市县乡村五级政务服务部门已全部入驻河北政务服务网，651项省级事项实现全流程网办，2350项便民应用接入“冀时办”移动端。张瑞书代表表示，2022年，我省将进一步增强省一体化政务服务平台集约化程度与承载能力，积极推动各类业务系统和数据向省一体化平台集中，拓展网办深度。
张瑞书代表建议，要进一步统筹推动政务数据共享、开放、开发和利用，充分释放数据红利，凸显政务数据在辅导领导决策、支撑政府履职、服务经济社会高质量发展中的作用，为深化“放管服”改革、转变政府职能提供强有力支撑，加快构建用数据决策、用数据管理、用数据服务、用数据创新的政府数字化治理体系，不断提升政府治理能力和服务水平。
数字经济治理的进一步完善，有利于提升我国在全球数字经济发展中的话语权和影响力。武义青委员建议，建立完善政府、平台、企业、行业组织和社会公众多元参与、有效协同的数字经济治理新格局，形成治理合力，鼓励良性竞争，维护公平有效市场，为数字经济健康发展保驾护航
来源 | 河北日报
数字经济代表新的生产力和新的发展方向，是全球技术创新的重要高地。
政府工作报告明确提出，促进数字经济发展。这是我国深入实施创新驱动发展战略，巩固壮大实体经济根基的重点内容之一。政府工作报告关于发展数字经济的部署，在出席全国两会的河北代表委员中引起强烈共鸣。
促进产业数字化转型 提高全要素生产率
政府工作报告提出，建设数字信息基础设施，推进5G规模化应用，促进产业数字化转型，发展智慧城市、数字乡村。
“企业的数字化转型是块硬骨头，但你啃下来了，就能迎来更大的发展。”全国人大代表、秦皇岛兴龙科技集团有限公司总经理田纯刚对企业数字化转型感受颇深。该公司提前谋划推进数字化基础设施建设，生产执行系统实现信息网络全覆盖，生产自动化率达到100%，提升了企业核心竞争力。
他建议，鼓励各省市搭建数字化专家团队，向企业提供全方位、一体化、有针对性的数字化转型诊断及效益评估，降低试错风险。同时，设立公共服务平台、加强数字化人才的培养和发展，大力发展区域、行业数字化转型示范工程和现实场景应用，引导企业正向发展。
对此，全国人大代表、长城汽车股份有限公司总裁王凤英深表赞同，她建议通过体制机制的变革，重新梳理企业内部管理、流程、供应链研发、智能生产，打通和串联从商品企划到产品开发、生产的路径，打造更高效率的企业运转模式。
“全面深化产业数字化转型，前提是建设数字信息基础设施。”全国政协委员、河北推趣世纪信息技术有限公司董事长孟宪明认为，数字信息基础设施不仅是数字经济的基石，也对产业转型起着强有力的支撑作用。他建议，适度超前部署数字基础设施建设，打通经济社会发展的信息“大动脉”，不断拓展“5G+”应用场景，立足不同产业特点和差异化需求，推动农业、工业、服务业等传统产业全方位、全链条数字化转型，提高全要素生产率。
孟宪明委员还认为，报告中提到的“发展智慧城市、数字乡村”非常值得关注。
“统筹推动新型智慧城市和数字乡村建设，协同优化城乡公共服务，提速社会治理现代化水平，提升群众的获得感。”孟宪明委员建议，深化新型智慧城市建设，提升城市综合管理服务能力，完善城市信息模型平台和运行管理服务平台，因地制宜构建数字孪生城市。完善数字乡村建设的基础设施，加大乡村数字平台建设，不断加强农村数字素养和人才培养，积极推进乡村治理数字化，赋能乡村振兴。
加快数字产业化 用新动能推动新发展
“加快发展工业互联网，培育壮大集成电路、人工智能等数字产业，提升关键软硬件技术创新和供给能力。”政府工作报告关于加快数字产业化的部署，令我省代表委员深感振奋。
全国人大代表、保定市委书记党晓龙认为，数字产业化是发展数字经济的先导力量。2021年以来，保定把数字产业作为七大战略性产业之一，吸引华为、京东、百度等18家互联网头部企业先后落户。积极对接北京，推动科技成果在保定转化，扶持壮大同光半导体、中创燕园等重点企业。成立保定数字城市投资发展有限公司，支持京东（保定）数字经济产业园、竞秀数字产业大厦建设。发展数据服务产业，筹建保定数据治理和数据资产评估中心，打造华北地区最重要的数据服务中心和国家级大数据服务基地。
保定深度“嵌入”京津冀一小时经济圈，与雄安新区水乳交融，是京津产业转移的承载地。党晓龙代表说，保定将积极布局和抢占数字化赛道，全面对接北京产业链，针对北京建设国际大数据交易所，积极布局数据服务产业；充分发挥北京国际科技创新中心作用，瞄准中科院、北大等碳化硅、氮化镓等宽禁带半导体前沿引领技术，打造第三代半导体电力电子产业基地；加快安排数据中心、算力中心、5G、8K等新型基础设施，谋划打造元宇宙产业聚集地。
在全国政协委员、河北经贸大学副校长武义青看来，加快数字产业化，要聚力推进数字经济招商，激发数字经济“新活力”，开展以商招商、产业链招商，承接数字经济先发地区溢出效应，引进数字经济行业领军企业，提升产业竞争力。
“中国国际数字经济博览会正加速成为全国数字经济最新成果展示的国家级平台和全球数字经济交流合作的世界级平台。”武义青委员建议，充分利用中国国际数字经济博览会重大平台，力争签约一批大项目、新项目，加快雄安新区数字经济创新发展试验区、怀来大数据产业基地、正定数字经济产业园建设，为河北注入强大数字势能。
完善数字经济治理 服务经济社会高质量发展
政府工作报告提出，完善数字经济治理，释放数据要素潜力，更好赋能经济发展、丰富人民生活。
“完善数字经济治理，要加强体制机制建设。”全国政协委员、省妇联党组书记贾玉英建议，探索建立与数字经济持续健康发展相适应的治理方式，提升公共服务、社会治理等数字化智能化水平，打通信息壁垒，实现跨层级、跨地域、跨系统、跨部门、跨业务的协同管理和服务。充分利用大数据平台，加快建立全方位、多层次、立体化监管体系，实现事前事中事后全链条全领域监管，完善协同会商机制，有效打击数字经济领域违法犯罪行为。
贾玉英委员认为，数字经济是发展中的新事物，通过完善立法、出台措施，及时堵住漏洞、补齐短板。她建议，应围绕新情况、新问题，在适时补充、动态调整中提高政策法规适用性。特别是要处理好促进发展和监管规范的关系，在发展中规范、在规范中发展，从而更好明确边界、保护权益，促进数字经济高质量发展。
在全国人大代表，省政务服务办党组书记、主任张瑞书看来，完善数字经济治理，要着力增强政府数字化治理能力。
目前，省市县乡村五级政务服务部门已全部入驻河北政务服务网，651项省级事项实现全流程网办，2350项便民应用接入“冀时办”移动端。张瑞书代表表示，2022年，我省将进一步增强省一体化政务服务平台集约化程度与承载能力，积极推动各类业务系统和数据向省一体化平台集中，拓展网办深度。
张瑞书代表建议，要进一步统筹推动政务数据共享、开放、开发和利用，充分释放数据红利，凸显政务数据在辅导领导决策、支撑政府履职、服务经济社会高质量发展中的作用，为深化“放管服”改革、转变政府职能提供强有力支撑，加快构建用数据决策、用数据管理、用数据服务、用数据创新的政府数字化治理体系，不断提升政府治理能力和服务水平。
数字经济治理的进一步完善，有利于提升我国在全球数字经济发展中的话语权和影响力。武义青委员建议，建立完善政府、平台、企业、行业组织和社会公众多元参与、有效协同的数字经济治理新格局，形成治理合力，鼓励良性竞争，维护公平有效市场，为数字经济健康发展保驾护航
来源 | 河北日报
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