说的越来越少了，专注自己的一亩三分地，提高自己的能力，也挺好的，因为说啥都会有人喷，还不如少说[二哈]。偶尔想起来了，就来这分享一些资料或者线头，有兴趣的老师来拿就行了，没兴趣的可以取关了。
数字经济方向其实1月就梳理了几篇，IDC的信息在文末都给了工具。有时候挖掘的就是太提前了。反而吃不到啥肉。
22年炒股不格局，专注题材挖掘和反弹，做渣男，祝老师们22年虎运亨通，股运亨通！
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风冷式冷水机
风冷式冷水机是冷水机型号之一，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
制冷剂循环系统：
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器释放热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
水循环系统：
水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。
电器自控系统：
包括电源部分和自动控制部分。
电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。
自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。
冷水机制冷系统基本组成：
冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。）
贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。
干燥过滤器：在冷水机制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必须安装干燥过滤器。
蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。
热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。
制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。
风冷冷水机组都可以用在小系统上，大机组绝大部分都是水冷的。水冷初投资就主机而言,是比风冷的少一点.但加上冷却塔和机房\电子水处理仪等,也少不到什么地方去!再说就长年运行来说,水冷机组的制冷效率相对会下降，风冷不会。
风冷冷水机组采用空气冷却方式，省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵和管道系统，避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞，还节约了水资源，是冷水空调设备产品中，保养维修最经济、简单的机种。
风冷冷水机组比水冷冷水机组一次性投资要稍高，但是全年运转费用要低于水冷式冷水机组，机房建筑费用在各种空调冷热源系统中为最少，维修保养费用约为水冷式或锅炉的一半费用。
风冷冷水机组的噪音和体积较水冷的大，只能安装在室外。水冷机组大多安装在地下室内。
风冷式冷水机的产品特点：
1、机组压缩机选用涡旋式全密闭压缩机及电控元件，配备换热高效优质铜管制作的冷凝器及蒸发器；
2、配备各类安全保护装置，性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单；采用液晶显示人机界面，操作简单便捷，运行状况一目了然；
3、机型有采用单压缩机或多压缩机组合制冷系统。压缩机可依负载变化，自动交替运转，平衡各压缩机的运行时数，达到节省能耗及延长了冷水机组的使用期限的效果。便于能量调节，在部分负荷时更加节能；
4、整机外壳箱体式结构，外型美观，结构紧凑，可随时检查机组运行情况；机组可按冷量自带水箱及循环水泵，无需冷却塔及冷却水泵，安装及维护简单方便；
1、冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率；
2、冷水机应用于数控机床、坐标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够精确地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，水冷机换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
针对上述情况，国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有高效、环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证冷凝器的长期使用。福世泰克清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。
工业冷水机分为水冷式工业冷水机和风冷式工业冷水机，他们两者的区别主要在于冷凝器的不同。水冷冷水机的冷凝器主要通过循环冷却水来带走热量，因此水冷冷水机的冷凝器也通常称为水炮。与水冷式不同，风冷式工业冷水机采用风扇做为散热。通常采用翅片式的冷凝器，翅片其实是指铝片，即将需要换热的部位采用外部安装铝片，以达到高效散热，再通过强力风扇将热气抽出。
所以当车间温度较高时，风冷式冷水机除本身会受到影响外（冷凝器温度过高会直接导致工业冷水机高压报警，制冷能力下降），对车间温度也会有直接影响。水冷式冷水机的优点显而易见。水冷式工业冷水机需要冷却水塔循环冷却水来降温，因此要使用水冷冷水机需要安装冷却水塔、冷却水循环水泵、管道，较为繁琐。相比较风冷式工业冷水机，可方便移动相形见绌。但大多数情况下的工厂都是已经有配备冷却水循环系统的。
风冷冷水机和水冷冷水机用于户外安装和操作。风冷机是直接由空气被机械地传阅，机器的冷凝盘管，直接驱逐热量大气空气冷却。冷却机相似，只是它们在实施冷凝器线圈的水雾，以帮助冷凝器冷却，使机冷却机比传统的空气效率。没有远程冷却塔通常需要与包装冷却的空气或制冷机这些类型。
水冷式间接冷却在电镀行业的制冷原理：
冷却塔底盆里的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器，对冷凝器进行降温。再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温，再流回冷却塔底盆,就这样周而复始的运行。冷凝器散热同时里面的冷媒液化，再流入水箱内的蒸发器进行蒸发，而蒸发时要吸收热量,从而就对水箱里的水进行了降温，降温后的水通过水泵输送到热交换器(中间隔开、一边水、一边硫酸)，再通过热传递的过程就对硫酸进行了降温,就这样一个循环过程。此款产品其优势在于安装方便，使用寿命相对比直接冷冻的长,酸碱不易腐蚀冷水机。
水冷式直接冷却制冷的原理：
冷却塔底盆的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器对冷凝器进行降温，再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温后流回冷却塔底盆,就这样周而复始的运行。冷凝器散热同时里面的冷媒液化，再流入蒸发器进行蒸发，而蒸发时要吸收热量，从而就对蒸发器里的硫酸（槽液）进行了降温，降温后的硫酸通过水泵输送到电镀（氧化）槽，就这样一个循环过程。
冷水机直接冷冻与间接冷冻是有相同之使用效果，但很明显直接冷冻式冷水机没有间接冷冻式冷水机安全，并且前者设备易腐蚀，寿命相比来讲较短。直接冷冻式设备价格略占优势，但两者相比使用寿命长短来计算，间接冷冻式冷水机较长于直接冷冻冷水机，可由此计算出间接冷冻式冷水机的价值所在。这也是环保节能型冷水机的发展趋势之一。
风冷式冷水机主要用于冷却设备发热部件，确保设备在恒温状态下正常运作。风冷式冷水机适用于高速主轴、电主轴、数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、激光打标机、激光雕刻机、激光焊接机、激光喷码机、激光切割机等设备。
风冷式冷水机机型结构紧凑，体积小巧，方便移动。具备的恒温与智能调温两种工作模式，智能温控的模式可随温度的变化而调整至相应的水温。
1、风冷式冷水机的COP效率低些，2.6-3.3左右，使用的建筑面积一般不大于 1W平米，但可以制冷也可以制热，一般的商场，和小面积商用建筑，还有办 公楼用比较划算。
2、水冷式冷水机的COP一般比较高，4-5.5左右，适于大型的建筑，以及一些 工艺冷却上。
3、原理上只是冷凝器不同，风冷式冷水机是通过风扇冷却冷凝器中的冷媒，水冷式冷水机是通过冷水带走冷凝器中的热，并通过冷却塔散发到大气中。
4、水冷式冷水机只能制冷，如要制热需其它的加热，如电加热，蒸气加热， 或者热水锅炉。
恒星集团创建于1992年，从事空调、供热及工业设备，集研发、生产、工程于一体。长期以来，公司致力于高端设备的研发，专注于产品功能化和系统节能，利用强大的制造技术，结合数十年的工程经验，创建集成化的精良设备，多元的产业链，丰富产品链，为客户提供全方位的整体解决方案。
了解更多关注#恒星制冷集团
风冷式冷水机是冷水机型号之一，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
制冷剂循环系统：
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器释放热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
水循环系统：
水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。
电器自控系统：
包括电源部分和自动控制部分。
电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。
自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。
冷水机制冷系统基本组成：
冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。）
贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。
干燥过滤器：在冷水机制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必须安装干燥过滤器。
蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。
热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。
制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。
风冷冷水机组都可以用在小系统上，大机组绝大部分都是水冷的。水冷初投资就主机而言,是比风冷的少一点.但加上冷却塔和机房\电子水处理仪等,也少不到什么地方去!再说就长年运行来说,水冷机组的制冷效率相对会下降，风冷不会。
风冷冷水机组采用空气冷却方式，省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵和管道系统，避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞，还节约了水资源，是冷水空调设备产品中，保养维修最经济、简单的机种。
风冷冷水机组比水冷冷水机组一次性投资要稍高，但是全年运转费用要低于水冷式冷水机组，机房建筑费用在各种空调冷热源系统中为最少，维修保养费用约为水冷式或锅炉的一半费用。
风冷冷水机组的噪音和体积较水冷的大，只能安装在室外。水冷机组大多安装在地下室内。
风冷式冷水机的产品特点：
1、机组压缩机选用涡旋式全密闭压缩机及电控元件，配备换热高效优质铜管制作的冷凝器及蒸发器；
2、配备各类安全保护装置，性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单；采用液晶显示人机界面，操作简单便捷，运行状况一目了然；
3、机型有采用单压缩机或多压缩机组合制冷系统。压缩机可依负载变化，自动交替运转，平衡各压缩机的运行时数，达到节省能耗及延长了冷水机组的使用期限的效果。便于能量调节，在部分负荷时更加节能；
4、整机外壳箱体式结构，外型美观，结构紧凑，可随时检查机组运行情况；机组可按冷量自带水箱及循环水泵，无需冷却塔及冷却水泵，安装及维护简单方便；
1、冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率；
2、冷水机应用于数控机床、坐标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够精确地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，水冷机换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
针对上述情况，国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有高效、环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证冷凝器的长期使用。福世泰克清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。
工业冷水机分为水冷式工业冷水机和风冷式工业冷水机，他们两者的区别主要在于冷凝器的不同。水冷冷水机的冷凝器主要通过循环冷却水来带走热量，因此水冷冷水机的冷凝器也通常称为水炮。与水冷式不同，风冷式工业冷水机采用风扇做为散热。通常采用翅片式的冷凝器，翅片其实是指铝片，即将需要换热的部位采用外部安装铝片，以达到高效散热，再通过强力风扇将热气抽出。
所以当车间温度较高时，风冷式冷水机除本身会受到影响外（冷凝器温度过高会直接导致工业冷水机高压报警，制冷能力下降），对车间温度也会有直接影响。水冷式冷水机的优点显而易见。水冷式工业冷水机需要冷却水塔循环冷却水来降温，因此要使用水冷冷水机需要安装冷却水塔、冷却水循环水泵、管道，较为繁琐。相比较风冷式工业冷水机，可方便移动相形见绌。但大多数情况下的工厂都是已经有配备冷却水循环系统的。
风冷冷水机和水冷冷水机用于户外安装和操作。风冷机是直接由空气被机械地传阅，机器的冷凝盘管，直接驱逐热量大气空气冷却。冷却机相似，只是它们在实施冷凝器线圈的水雾，以帮助冷凝器冷却，使机冷却机比传统的空气效率。没有远程冷却塔通常需要与包装冷却的空气或制冷机这些类型。
水冷式间接冷却在电镀行业的制冷原理：
冷却塔底盆里的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器，对冷凝器进行降温。再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温，再流回冷却塔底盆,就这样周而复始的运行。冷凝器散热同时里面的冷媒液化，再流入水箱内的蒸发器进行蒸发，而蒸发时要吸收热量,从而就对水箱里的水进行了降温，降温后的水通过水泵输送到热交换器(中间隔开、一边水、一边硫酸)，再通过热传递的过程就对硫酸进行了降温,就这样一个循环过程。此款产品其优势在于安装方便，使用寿命相对比直接冷冻的长,酸碱不易腐蚀冷水机。
水冷式直接冷却制冷的原理：
冷却塔底盆的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器对冷凝器进行降温，再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温后流回冷却塔底盆,就这样周而复始的运行。冷凝器散热同时里面的冷媒液化，再流入蒸发器进行蒸发，而蒸发时要吸收热量，从而就对蒸发器里的硫酸（槽液）进行了降温，降温后的硫酸通过水泵输送到电镀（氧化）槽，就这样一个循环过程。
冷水机直接冷冻与间接冷冻是有相同之使用效果，但很明显直接冷冻式冷水机没有间接冷冻式冷水机安全，并且前者设备易腐蚀，寿命相比来讲较短。直接冷冻式设备价格略占优势，但两者相比使用寿命长短来计算，间接冷冻式冷水机较长于直接冷冻冷水机，可由此计算出间接冷冻式冷水机的价值所在。这也是环保节能型冷水机的发展趋势之一。
风冷式冷水机主要用于冷却设备发热部件，确保设备在恒温状态下正常运作。风冷式冷水机适用于高速主轴、电主轴、数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、激光打标机、激光雕刻机、激光焊接机、激光喷码机、激光切割机等设备。
风冷式冷水机机型结构紧凑，体积小巧，方便移动。具备的恒温与智能调温两种工作模式，智能温控的模式可随温度的变化而调整至相应的水温。
1、风冷式冷水机的COP效率低些，2.6-3.3左右，使用的建筑面积一般不大于 1W平米，但可以制冷也可以制热，一般的商场，和小面积商用建筑，还有办 公楼用比较划算。
2、水冷式冷水机的COP一般比较高，4-5.5左右，适于大型的建筑，以及一些 工艺冷却上。
3、原理上只是冷凝器不同，风冷式冷水机是通过风扇冷却冷凝器中的冷媒，水冷式冷水机是通过冷水带走冷凝器中的热，并通过冷却塔散发到大气中。
4、水冷式冷水机只能制冷，如要制热需其它的加热，如电加热，蒸气加热， 或者热水锅炉。
恒星集团创建于1992年，从事空调、供热及工业设备，集研发、生产、工程于一体。长期以来，公司致力于高端设备的研发，专注于产品功能化和系统节能，利用强大的制造技术，结合数十年的工程经验，创建集成化的精良设备，多元的产业链，丰富产品链，为客户提供全方位的整体解决方案。
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拼搏实干，争创一流丨华全开启高质量发展之路！转自潍坊传媒网
近日，潍坊传媒网发布文章《拼搏实干，争创一流丨山东华全动力股份有限公司开启高质量发展之路》。全文如下：
拼搏实干 争创一流
山东华全动力股份有限公司开启高质量发展之路
山东华全动力股份有限公司位于潍坊经济开发区，是一家集电力设备及智能应急储能电源的研发、生产、销售和服务于一体的国家高新技术企业。
企业注册资金5000万，占地4万余平方米，拥有各类高端技术人才100多人，年销售收入超过3亿元，在全国多个城市拥有自己的售后服务网络，并积极融入国家“一带一路”战略，产品远销欧洲、非洲和东南亚等地区，成功开启高质量发展新模式。
01 拼搏实干，铸就企业高质量发展
从2010年成立以来，华全动力始终坚持高质量发展理念，逐步实现厂房高质量、人才高质量、产品高质量和服务高质量等发展目标，加速实现新旧动能转换，促进产业转型升级。
华全动力主打产品智能环保集成电站，系综合利用集成信息技术、网络通信、集成电路、先进制造等多种技术的集成创新电站产品，包括标准型机组、静音型电站、车载电站、挂车电站、方舱电站等，可根据客户需求个性化定制，提供电源一体化解决方案。
2019年，华全智能静音型集成电站，荣获潍坊市第四届“市长杯”工业设计大赛二等奖；2020年，华全动力自主研发的高功率智能集装箱电站，荣获潍坊市第五届“市长杯”工业设计大赛三等奖。
经过十多年发展，华全动力先后荣获“国家高新技术企业”、“国家知识产权优势企业”、“山东省瞪羚企业”、“山东高端装备制造业领军企业”、“潍坊市智能制造标杆企业”、“潍坊市隐形冠军”、“潍坊市行业龙头骨干企业”、“潍坊经济开发区高质量发展企业”等称号，是“中国循环经济协会理事单位”、“山东省电力协会理事单位”、“山东省工业设计协会理事单位”。华全动力现已通过两化融合管理体系认证、知识产权管理体系认证、信息安全管理体系认证、CMMI3国际评估认证、质量、环境及职业健康管理体系认证等。
02 转型升级，打造高端数字化工厂
2019年9月，华全动力正式启动“数字化工厂”建设项目，总投资约1.5亿元，现已正式投入使用，建立了从智能装备到信息化管理平台的数字化生产过程，实现由“手工作业”向数字化、网络化、柔性化生产的智能制造新模式转变。该项目已被评为2020年山东省新旧动能转换第一批优选项目和潍坊市智能试点示范项目。
华全数字化工厂项目基础设施建设基本完成，西门子自动化喷涂线、日本安川工业机器人、自主研发的智能运输平台AGV等一批智能化生产设备已陆续投入使用。具体如下：
全自动喷装线实现了在前处理、风干、喷涂、固化四个流程环节的全自动化，可实现最大尺寸为长4m、宽1m、高1.5m的工件喷涂工作，喷涂效率提升70%以上。
工业焊接机器人生产线主要对机组底架、拖车底盘、静音箱及控制柜箱体进行焊接，适配多种型号、多种尺寸半成品零部件的焊接，焊接效率提升60%以上。
智能运输平台AGV为我公司自主研发，主要导航方式为磁导，可实现360度原地转向，载重范围覆盖3-30吨。
华全动力着力打造的企业大数据中心和私有云正在稳步推进中，机房的硬、软件防火墙、路由器、交换机均采用华为高端产品，现总存储量达到100TB，服务器总装载量最大可达300台。这将为数字化工厂的MES生产制造执行系统、OA办公系统、CRM客户管理系统、ERP企业资源管理系统、PLM产品生命周期管理、华全云平台等信息系统提供强有力的技术支撑。
华全智能云服务平台借助大数据、云计算等先进技术，可以对发电机组进行多平台远程运维，有效实现GPS定位、实时监测、智能故障诊断、维护保养服务等功能，为客户提供智能、贴心服务。
华全动力通过打造特色的数字化工厂，极大提升了生产效率，有效改进了生产工艺，逐步优化升级产品体系，始终保持在电力设备领域的技术优势，为全球供应优质高效的电力设备。
03 争创一流，打造“华全”金字招牌
从成立至今，华全动力大力弘扬工匠精神,不断激发创新活力，以匠心铸精品,以质量树品牌,努力打造“华全”金字招牌，助推企业高质量发展。
争创一流，首先是人才一流。华全始终坚持走“科技兴企”之路，注重人才培养，深化产学研合作，不断提升企业科技创新能力，先后与同济大学、齐鲁工业大学、潍坊学院和蔚蓝工业数字化团队达成技术合作，旨在加快企业内部产品和技术革新速度，是企业高质量发展的智慧大脑。随着企业不断发展，华全动力将计划陆续引进高层次人才5人以上。
争创一流，重在创新成果推广转化。公司重视科研创新，不断推进产品研发，积极推动新旧动能转换步伐，并先后承担了多个市级科研项目，取得了丰富的科研成果。目前，我公司已拥有知识产权证书共计159项，其中发明专利13项、实用新型24项、外观设计专利20项、软件著作权43项、集成电路布图设计权11项。
潮平岸阔催人进，风起扬帆正当时！站在新的历史交汇点，华全动力将继续坚守品质为先的原则，拼搏实干，争创一流，不断提升自主研发和创新能力，时刻保持技术领先优势，加快推进数字化工厂建设，用新动能促进产业转型升级，扎实推动企业高质量发展，为实现华全电力装备中国、装备世界的目标而奋斗！
华全作为国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、山东省瞪羚企业、山东高端装备制造业领军企业、潍坊市智能制造标杆企业、潍坊市智能制造示范企业、潍坊经济开发区先进企业，是一家基于传统制造业升级信息化和工业化融合的现代化企业！
华全，专注智能电力设备研发制造，您身边的电力整体解决方案专家。
近日，潍坊传媒网发布文章《拼搏实干，争创一流丨山东华全动力股份有限公司开启高质量发展之路》。全文如下：
拼搏实干 争创一流
山东华全动力股份有限公司开启高质量发展之路
山东华全动力股份有限公司位于潍坊经济开发区，是一家集电力设备及智能应急储能电源的研发、生产、销售和服务于一体的国家高新技术企业。
企业注册资金5000万，占地4万余平方米，拥有各类高端技术人才100多人，年销售收入超过3亿元，在全国多个城市拥有自己的售后服务网络，并积极融入国家“一带一路”战略，产品远销欧洲、非洲和东南亚等地区，成功开启高质量发展新模式。
01 拼搏实干，铸就企业高质量发展
从2010年成立以来，华全动力始终坚持高质量发展理念，逐步实现厂房高质量、人才高质量、产品高质量和服务高质量等发展目标，加速实现新旧动能转换，促进产业转型升级。
华全动力主打产品智能环保集成电站，系综合利用集成信息技术、网络通信、集成电路、先进制造等多种技术的集成创新电站产品，包括标准型机组、静音型电站、车载电站、挂车电站、方舱电站等，可根据客户需求个性化定制，提供电源一体化解决方案。
2019年，华全智能静音型集成电站，荣获潍坊市第四届“市长杯”工业设计大赛二等奖；2020年，华全动力自主研发的高功率智能集装箱电站，荣获潍坊市第五届“市长杯”工业设计大赛三等奖。
经过十多年发展，华全动力先后荣获“国家高新技术企业”、“国家知识产权优势企业”、“山东省瞪羚企业”、“山东高端装备制造业领军企业”、“潍坊市智能制造标杆企业”、“潍坊市隐形冠军”、“潍坊市行业龙头骨干企业”、“潍坊经济开发区高质量发展企业”等称号，是“中国循环经济协会理事单位”、“山东省电力协会理事单位”、“山东省工业设计协会理事单位”。华全动力现已通过两化融合管理体系认证、知识产权管理体系认证、信息安全管理体系认证、CMMI3国际评估认证、质量、环境及职业健康管理体系认证等。
02 转型升级，打造高端数字化工厂
2019年9月，华全动力正式启动“数字化工厂”建设项目，总投资约1.5亿元，现已正式投入使用，建立了从智能装备到信息化管理平台的数字化生产过程，实现由“手工作业”向数字化、网络化、柔性化生产的智能制造新模式转变。该项目已被评为2020年山东省新旧动能转换第一批优选项目和潍坊市智能试点示范项目。
华全数字化工厂项目基础设施建设基本完成，西门子自动化喷涂线、日本安川工业机器人、自主研发的智能运输平台AGV等一批智能化生产设备已陆续投入使用。具体如下：
全自动喷装线实现了在前处理、风干、喷涂、固化四个流程环节的全自动化，可实现最大尺寸为长4m、宽1m、高1.5m的工件喷涂工作，喷涂效率提升70%以上。
工业焊接机器人生产线主要对机组底架、拖车底盘、静音箱及控制柜箱体进行焊接，适配多种型号、多种尺寸半成品零部件的焊接，焊接效率提升60%以上。
智能运输平台AGV为我公司自主研发，主要导航方式为磁导，可实现360度原地转向，载重范围覆盖3-30吨。
华全动力着力打造的企业大数据中心和私有云正在稳步推进中，机房的硬、软件防火墙、路由器、交换机均采用华为高端产品，现总存储量达到100TB，服务器总装载量最大可达300台。这将为数字化工厂的MES生产制造执行系统、OA办公系统、CRM客户管理系统、ERP企业资源管理系统、PLM产品生命周期管理、华全云平台等信息系统提供强有力的技术支撑。
华全智能云服务平台借助大数据、云计算等先进技术，可以对发电机组进行多平台远程运维，有效实现GPS定位、实时监测、智能故障诊断、维护保养服务等功能，为客户提供智能、贴心服务。
华全动力通过打造特色的数字化工厂，极大提升了生产效率，有效改进了生产工艺，逐步优化升级产品体系，始终保持在电力设备领域的技术优势，为全球供应优质高效的电力设备。
03 争创一流，打造“华全”金字招牌
从成立至今，华全动力大力弘扬工匠精神,不断激发创新活力，以匠心铸精品,以质量树品牌,努力打造“华全”金字招牌，助推企业高质量发展。
争创一流，首先是人才一流。华全始终坚持走“科技兴企”之路，注重人才培养，深化产学研合作，不断提升企业科技创新能力，先后与同济大学、齐鲁工业大学、潍坊学院和蔚蓝工业数字化团队达成技术合作，旨在加快企业内部产品和技术革新速度，是企业高质量发展的智慧大脑。随着企业不断发展，华全动力将计划陆续引进高层次人才5人以上。
争创一流，重在创新成果推广转化。公司重视科研创新，不断推进产品研发，积极推动新旧动能转换步伐，并先后承担了多个市级科研项目，取得了丰富的科研成果。目前，我公司已拥有知识产权证书共计159项，其中发明专利13项、实用新型24项、外观设计专利20项、软件著作权43项、集成电路布图设计权11项。
潮平岸阔催人进，风起扬帆正当时！站在新的历史交汇点，华全动力将继续坚守品质为先的原则，拼搏实干，争创一流，不断提升自主研发和创新能力，时刻保持技术领先优势，加快推进数字化工厂建设，用新动能促进产业转型升级，扎实推动企业高质量发展，为实现华全电力装备中国、装备世界的目标而奋斗！
华全作为国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、山东省瞪羚企业、山东高端装备制造业领军企业、潍坊市智能制造标杆企业、潍坊市智能制造示范企业、潍坊经济开发区先进企业，是一家基于传统制造业升级信息化和工业化融合的现代化企业！
华全，专注智能电力设备研发制造，您身边的电力整体解决方案专家。
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