大骨头，颧骨体很大，为了尽量变成上镜的窄脸，颧骨截骨线很长，下巴环切部分也很大。男生想做演员，准备艺考，咬肌，颧骨后脂肪垫适当去除，尽量满足他上镜的需求。男生，下颌还是要适当留角好看，否则镜头下太夸张
上镜的要求，脸小是一方面，骨肉贴合是一方面，轮廓要有记忆点，尽量减少整形痕迹，镜头会无限放大缺点。
上镜也和个人条件相关，如果天生没有基础，也无法达到上镜的要求。#下颌环切#
上镜的要求，脸小是一方面，骨肉贴合是一方面，轮廓要有记忆点，尽量减少整形痕迹，镜头会无限放大缺点。
上镜也和个人条件相关，如果天生没有基础，也无法达到上镜的要求。#下颌环切#
非常现实的50条恋爱真理
1.不联系你是真的不喜欢你 不是因为忙
2.一见钟情都是见色起义 日久生情都是权衡利弊
3.学会及时止损 三观合不来立马分开 别耗着
4.别看对方说什么 要看对方做什么
5.为自己的每一个选择买单 亏要自己吃
6.别指望恋爱能让你的生活更好一点
7.秀恩爱要慎重 要经过时间考衡
8.强扭的瓜不甜 强求的爱不圆满
9.不要指望一个人能无条件的爱你的全部坏脾气
10.爱的多的那一个反而没有什么话语权
11.旧情复燃等于重蹈覆辙
12.别去考验感情 经得住考验你配不上这段感情 经不住考验你会伤心
13.别把感情当全部 离开一个人死不了
14.你可能不是第一个也不是最后一个更不是他最爱的那一个
15.门当户对其实真的很重要
16.只暧昧就是说明不够喜欢你
17.不拖泥带水的分手会更酷一些 摇尾乞怜只会让对方看轻你
18.感动不是心动 千万别心软将就
19.别去深挖秘密 好奇心害死猫 只会给自己添堵
20.男人比女人更现实
21.多巴胺的分泌时间差不多有两年
22.女追男隔层纱也千万不要倒追 对方很难珍惜你
23.出了学校以后 不能只考虑喜不喜欢这个问题
24.喜欢你的原因其实也会变成分手的原因
25.别太作
26.他的礼貌妥帖温柔绅士很可能是以前的女朋友教会他的
27.你再爱他 只要他对你动手了 就没留恋的必要了
28.浪子不会为你回头 你很普通
29.出轨是底线问题 不要以为只会出现一次
30.别把任何人当成自己生活的全部
31.一直说可能会离开你的人是真的会离开你
32.如果对方太过得寸进尺 反思一下是不是自己太怂了
33.不要停在原地不动 不要以为找到了男朋友就万事大吉 这样感情随时可能会崩盘
34.没有人是傻子 你对他好他总能感觉到 一直装糊涂说明他对你没什么兴趣
35.再爱一个人 也要为自己留余地
36.不看一个人对你好的时候有多好 看他多不忍心伤害你
37.对女生抠门的男生一般都很自私 不一定是物质上的抠门
38.讨厌相同的东西比拥有共同的兴趣更重要
39.先爱三观 给你的感觉再去看表象
40.没有人有必要透过不好看的皮囊再去了解有趣的灵魂
41.结婚以前遇到任何挫折都是感情问题的信号 不要以为扛过婚礼就能一切太平
42.别太依赖一个人 会把他吓跑
43.抱怨对方前先看看自己 没有人可以无条件喜欢你 除了亲人
44.别称口舌之快 吵架就算吵赢了你会开心么
45.保持好身材让自己更漂亮永远重要
46.对你好不代表你就是特殊的 换下一个待遇可能和你一样
47.当你在心里疑惑他还爱不爱你时 他就没有开始那么爱你了
48.心其实很难贴着心 哪怕你们成为了枕边人
49.哪怕曾经非常亲密也可能会反目成仇
50.也许你爱上的只是他带来的感觉 而不是他
1.不联系你是真的不喜欢你 不是因为忙
2.一见钟情都是见色起义 日久生情都是权衡利弊
3.学会及时止损 三观合不来立马分开 别耗着
4.别看对方说什么 要看对方做什么
5.为自己的每一个选择买单 亏要自己吃
6.别指望恋爱能让你的生活更好一点
7.秀恩爱要慎重 要经过时间考衡
8.强扭的瓜不甜 强求的爱不圆满
9.不要指望一个人能无条件的爱你的全部坏脾气
10.爱的多的那一个反而没有什么话语权
11.旧情复燃等于重蹈覆辙
12.别去考验感情 经得住考验你配不上这段感情 经不住考验你会伤心
13.别把感情当全部 离开一个人死不了
14.你可能不是第一个也不是最后一个更不是他最爱的那一个
15.门当户对其实真的很重要
16.只暧昧就是说明不够喜欢你
17.不拖泥带水的分手会更酷一些 摇尾乞怜只会让对方看轻你
18.感动不是心动 千万别心软将就
19.别去深挖秘密 好奇心害死猫 只会给自己添堵
20.男人比女人更现实
21.多巴胺的分泌时间差不多有两年
22.女追男隔层纱也千万不要倒追 对方很难珍惜你
23.出了学校以后 不能只考虑喜不喜欢这个问题
24.喜欢你的原因其实也会变成分手的原因
25.别太作
26.他的礼貌妥帖温柔绅士很可能是以前的女朋友教会他的
27.你再爱他 只要他对你动手了 就没留恋的必要了
28.浪子不会为你回头 你很普通
29.出轨是底线问题 不要以为只会出现一次
30.别把任何人当成自己生活的全部
31.一直说可能会离开你的人是真的会离开你
32.如果对方太过得寸进尺 反思一下是不是自己太怂了
33.不要停在原地不动 不要以为找到了男朋友就万事大吉 这样感情随时可能会崩盘
34.没有人是傻子 你对他好他总能感觉到 一直装糊涂说明他对你没什么兴趣
35.再爱一个人 也要为自己留余地
36.不看一个人对你好的时候有多好 看他多不忍心伤害你
37.对女生抠门的男生一般都很自私 不一定是物质上的抠门
38.讨厌相同的东西比拥有共同的兴趣更重要
39.先爱三观 给你的感觉再去看表象
40.没有人有必要透过不好看的皮囊再去了解有趣的灵魂
41.结婚以前遇到任何挫折都是感情问题的信号 不要以为扛过婚礼就能一切太平
42.别太依赖一个人 会把他吓跑
43.抱怨对方前先看看自己 没有人可以无条件喜欢你 除了亲人
44.别称口舌之快 吵架就算吵赢了你会开心么
45.保持好身材让自己更漂亮永远重要
46.对你好不代表你就是特殊的 换下一个待遇可能和你一样
47.当你在心里疑惑他还爱不爱你时 他就没有开始那么爱你了
48.心其实很难贴着心 哪怕你们成为了枕边人
49.哪怕曾经非常亲密也可能会反目成仇
50.也许你爱上的只是他带来的感觉 而不是他
干货来了，印刷技巧和注意事项
A、行业：油墨行业
B、材质：通用材质
一、油墨的性能:
1) 浓度:浓度大的油墨在印刷中墨量使用比较少,墨色比较好;浓度小的油墨在印刷中墨量使用比较多,墨色清淡；
2) 细度:即油墨颗粒的大小,油墨细度高,油墨浓度大,印刷品网点清晰、饱满有力；油墨细度低，印刷品的网点易发毛，印版的耐印率低；
3) 粘度，黏度大，易造成传墨不匀、网点拉毛以及花版等现象；黏度小，易造成油墨乳化和版面浮脏现象；
4) 流动度：流动度大，会使图文的层次不明，墨色不饱满；流动度小，使油墨的传布不流畅、不均匀，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的现象；
5) 耐光性：耐光性好的油墨，印出产品色泽绚丽，图文网点饱满、结实，富有立体感，并可以长期保存；耐光性差的油墨，印出的产品颜色容易变浅、变暗；
6) 耐水性、耐酸性、耐碱性：对胶印油墨，要特别注意其耐水性、耐酸、耐碱性，耐水耐酸、耐碱强的油墨，印刷出的产品色泽鲜艳，层次分明，网点清晰；耐水、耐酸、耐碱、差的油墨，印刷出的产品灰暗无力，层次不明，网点不光洁。
二、润版水
润版水的PH植一般在3.8-4.6之间，在实际生产中要根据印刷条件的具体情况加以调证，如果润版水酸性过强，对版面空白部分的砂眼和图文的亲油基础腐蚀性就回加大，易造成花版现象，使印版的耐印力下降；同时油墨易乳化，墨辊产生脱墨，印刷品灰暗无光。
如果润版水酸性过弱，就会使印版空白部分亲水斥油性能减弱，版面易起脏和因印刷品网点扩大而造成糊版现象（UV墨印刷时，如果润版水酸性过酸，版面易起脏）
三、色序
色序指的是在多色印刷中，各色印版的先后套印顺序，不同的色序会产生各种不同的印刷效果，合理安排色序很重要。但色序不是绝对的，色序一般安排是：
单色机：黄→品红→青→黑 双色机：黑→黄、品红→青(印风景画)或青→红(印人物)；
有金、银、满版实地印刷时，一般要先金、银、满版实地，待油墨干后再套四色墨。 四、批量印刷
1） 检查四色胶片规格是否一致(四张胶片是否成套)；
2） 对照样张，检查图文是否完整；
3） 稳定水分、墨量，达到水墨平蘅，以保证同批印刷品墨色的一致；
4） 尽量做到少停机或停机后清洗橡皮布(已可放一些过版纸)
四、正式印刷时
正式印刷时，操作者应集中精力地做到：
（1） 看：看机器运行情况，看样张墨色、套准及网点质量；
（2） 听：听机器响声有无异常，听机器震动灵敏区有无杂音；
（3） 摸：摸一摸机器易于因磨损而升温的部件，是否有显著的温度变化；
（4） 闻：闻有没有电器烧焦及其它不正常的怪味。(UV墨印刷时应多注意UV机的电源 线)；
（5） 检查：检查印品情况及机器的有无异常情况，发现问题，及时排除。
五、如何鉴别水分的大小
鉴别水分的大不，首先应看版面水分。这一点，要凭操作者的经验。一般来说，水分大，版面反射光量强，侧视较亮；反之，版面反射光量弱，侧视较暗；
如果水分过大，还可从以下几点中观察出来：
（1） 用卡纸在墨辊上铲墨，卡纸上会留有细小水珠；
（2） 串水辊上有细小水珠，墨辊组中脱墨现象或有水珠；
（3） 关水后或停机较久版面水分仍未干涸；
（4） 印迹网点空虚，墨色暗淡无光泽；
（5） 橡皮滚筒尾梢处有水影或水珠。
六、控制水量平衡
油墨和水并不是绝对不相容的。在实际印刷过程中，油墨和水经过胶辊与胶辊的挤压，就会融合在一起，使油墨乳化。油墨的乳化状态有两种：当水大墨小时，形成"水包油"；当水小墨大时，形成"油包水"。
在胶印过程中，水墨平衡的掌握程度与印迹的正常转移、墨色的深浅、套色的准确性、印刷品的干燥及粘脏等有着十分密切的关系。一般来说，水大，使油墨乳化，墨色浅；水小，版面的空白部分会粘附油墨，产生脏迹。因此，胶印控制好水墨平衡是印刷的关键。
七、控制水墨平衡
控制水墨平衡，一般要掌握水少墨厚的原则。水少，指的是以版面空白部分不粘脏为前提；墨厚，指的是建立在水少的基础上适当增加墨量。在印刷过程中，最忌讳的一点是水大墨大。在考虑水量时，应视版面图文面积大小及分布情况、印迹墨层厚度、印刷用纸性质、油墨性能、机器运转速度、车间温湿度、润版液的PH值以及在油墨中所添加的辅助剂等情况而定。
八、清洗橡皮布，换色时墨辊一定要洗干净
经过一段时间印刷后，橡皮布上就会积聚有纸毛、纸粉、墨皮及其它脏物、降低了印刷品的质量，所以橡皮布要及时清洗，特别是承印强度低的纸张时，纸毛、纸粉的堆积更加严重，因此更要经常清洗。
换色时如果墨辊组没有清洗干净，就会影响新墨色的纯度，由深色墨换成浅色墨时尤其要注意。如由黑墨换成黄墨时，黑墨如果没洗干净，黄墨就会泛黑，这样就会影响了印刷品的质量。因此，换色时墨辊组一定要洗干净。
九、套印不准的主要因素
前后套印不准：
（1） 印刷机
a. 天地调节盘锁紧螺丝没有固定，或送纸摇臂上M5内六角螺丝是否已固定紧；
b. 推纸座铜套是否磨损；
c. 送纸牙磨损；
d. 印刷压力过小；
e. 齿轮磨损；
f. 橡皮布过松，没有绑紧。
（2） 纸张
a. 纸张裁切精度不高；
b. 印刷时水量过大，纸张有伸缩。
（3） 其它
a. 印版或原稿本身有问题；
b. 卡纸堆的过高或压纸块压的过重而导致卡纸走斜。
左右套位不准：
a. 左右挡板过紧或左右挡板螺丝是否固定；
b. 卡纸长短不一；
c. 滚筒左右窜动；
十、产生油脏的原因
油脏可分两类：一类是由于版面空白部分对油墨发生感脂，以油腻状态出现，俗称"油腻"；另一类是由于油墨乳化后以极细的颗粒均匀分布于版面，俗称"浮脏"。
油脏产生的原因有：
（1） 印版
a. 印版本身质量不高（版基不好或再生版）；
b. 晒版时曝光时间不足、显影液浓度太低；
c. 印版版面的保护胶未清洗干净；
d. 印版的空白部分被氧化；
（2） 印刷机
a. 靠版压力过轻；
b. 水辊间的压力太轻；
c. 油墨粘度过低；
d. 橡皮布表面老化；
e. 纸粉与纸毛磨损印版；
f. 润版液PH值不当。
十一、前后墨色深浅不一产生的原因
在实际印刷中，有时会发现同一画面上墨色前后深浅不一，而往往墨色前深后淡居多，墨色前淡后深现象较少
前后墨色深淡不一的产生原因有：
（1） 滚筒部分
a. 滚筒齿轮或轴承轴颈使用年久磨损。
b. 滚筒轴颈与滚筒壳体不同心。
c. 靠版辊与印版压力过重，而产生跳动
（2） 墨辊部分
a. 使用年久墨辊表面老化
b. 墨辊长期没能得到清洗，表面积墨，造成不能上墨
c. 油墨粘度太大
十二、墨杠是的何产生，怎样消除？
墨杠指的是在印刷平网或实地印刷时，印版版面及印件上出现轴向的一条条明显的深条痕，俗称"黑条杠"或"黑条头"。
墨杠产生的原因及消除办法是：
（1） 滚筒齿轮使用年久磨损，应重新更换一组新齿轮；
（2） 印刷压力过大或印版滚筒与橡皮滚筒间的压力太大。应调整适当的压力；
（3） 齿轮间嵌有纸毛、墨皮等污物。应清除齿轮间各种污物，加入新的齿轮润滑油，加强对机器的清洁保养工作；
（4） 印版与靠版辊之间压力过大，应调节靠版辊与印版的压力；
（5） 靠版辊表面凹凸不平或辊芯弯曲、不直，应更换新的墨辊；
（6） 油墨过稀，应加入适量的0#调墨油，以增强油墨的粘性；
（7） 纸张粗糙，表面强度差。应勤洗橡皮布，并在油墨中加入6#调墨油以降低油墨的黏度，减轻纸张脱粉、掉毛的程度
十三、水杠产生的原因 如何解决？
水杠指的是在印刷平网或实地印件时，印版版面及印件上出现轴向的一条条明显的浅条痕，俗称"白条杠"或"白条头"。
水杠一般是由输水部分引起的，产生的原因及解决办法是：
（1） 上水辊与主匀墨间的压力太大，应重新调节它们之间的压力，使其适当减轻些压力；
（2） 油墨乳化，水辊表面积墨太多；
（3） 版面水分过大，应减少供水量，清洗橡皮布，严重时清洗墨辊；
（4） 润版水酸性太强，应降低润版水的酸性。
十四、花版的原因，如何消除？
花版是指印版上的网点缩小、空虚，感脂性减弱，细点子丢失，色泽暗淡
花版的起因及消除办法是：
（1） 印版滚筒与橡皮滚筒之间压力过大，应减少滚筒的包衬厚度；
（2） 着水辊与上水辊间的压力过小（水大），应适当调节着水辊与上水辊的压力；
（3） 润版水酸性太强，应冲淡润版水，降低其酸性；
（4） 上水量过大，应减少供水量；
（5） 油墨粘度太大，应在油墨中加入一定量的调墨油，降低墨的黏度；
（6） 印版本身在制版及晒版过程中就已有花版现象，应换新版。
十五、糊版的原因有哪些？如何消除？
糊版产生的原因及消除办法是：
（1） 印版滚筒与橡皮滚筒之间压力过大，应减少印版滚筒与橡皮滚筒间的压力；
（2） 靠版辊与印版压力过轻，应重新调节其压力（2.5-3mm）；
（3） 靠版辊与印版压力过重，应减少其压力；
（4） 润版水酸性太强，应适当降低润版水的酸性；
（5） 油墨过稀，应在油墨中加"0#"调墨油；
（6） 墨量太大，应减少供墨量；
（7） 油墨中干燥剂加放过量，应清洗墨辊，减少油墨中干燥剂的用量；
（8） 印版本身砂眼过细，应换新版。
十六、背面蹭脏的原因及排除方法
背面蹭脏指的是刚印好的印张叠放在一起，下面一张的油墨蹭到上面一张印张的背面，造成印张污染的现象。
背面蹭脏的原因及排除方法是：
（1） 油墨干燥不好或墨量太大，应在油墨中加入适量的干燥剂及防粘剂或减少墨量；
（2） 纸张叠放太高，应降低纸张的叠放高度；
（3） 油墨未干，压纸太重；
十七、产生重影的原因
重影，俗称双印、鬼影，有两种：轴向重影，即重影部分的印迹与滚筒轴心线近似于平行；周向重影，即重影部分的印迹与滚筒轴心线垂直。
轴向重影产生的原因：
（1） 机器精度差，轴承有磨损。
（2） 印版滚筒或橡皮滚筒发生轴向位移。
（3） 墨辊轴向窜动（或靠版辊与原机不配套）
（4） 纸张"荷叶边"
周向重影产生的原因有：
（1） 橡皮布绷得不紧
（2） 滚筒合压不到位
（3） 机器使用多年，滚筒齿轮、轴承磨损或三滚筒之间间隙过大
什么是亮调、中间调和暗调？
亮调是指原稿或印刷品上反射光线比较强、颜色比较浅谈的部分，密度值约在0．2～0．6之间，小于0．2，则属于高光或极高光部分。 略调是指原稿或印刷品上反射光线比较弱、颜色比较深的部分，密度值大于1．05。 中间调是指原稿或印刷品上颜色深浅属于亮调和暗调之间的部分，密度值为0．6～1．05。
网点有哪些作用?怎样利用网点来体现印刷品的色调？
网点是印刷复制过程的基础，是构成图文的最基本的单位，网点的作用
A、行业：油墨行业
B、材质：通用材质
一、油墨的性能:
1) 浓度:浓度大的油墨在印刷中墨量使用比较少,墨色比较好;浓度小的油墨在印刷中墨量使用比较多,墨色清淡；
2) 细度:即油墨颗粒的大小,油墨细度高,油墨浓度大,印刷品网点清晰、饱满有力；油墨细度低，印刷品的网点易发毛，印版的耐印率低；
3) 粘度，黏度大，易造成传墨不匀、网点拉毛以及花版等现象；黏度小，易造成油墨乳化和版面浮脏现象；
4) 流动度：流动度大，会使图文的层次不明，墨色不饱满；流动度小，使油墨的传布不流畅、不均匀，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的现象；
5) 耐光性：耐光性好的油墨，印出产品色泽绚丽，图文网点饱满、结实，富有立体感，并可以长期保存；耐光性差的油墨，印出的产品颜色容易变浅、变暗；
6) 耐水性、耐酸性、耐碱性：对胶印油墨，要特别注意其耐水性、耐酸、耐碱性，耐水耐酸、耐碱强的油墨，印刷出的产品色泽鲜艳，层次分明，网点清晰；耐水、耐酸、耐碱、差的油墨，印刷出的产品灰暗无力，层次不明，网点不光洁。
二、润版水
润版水的PH植一般在3.8-4.6之间，在实际生产中要根据印刷条件的具体情况加以调证，如果润版水酸性过强，对版面空白部分的砂眼和图文的亲油基础腐蚀性就回加大，易造成花版现象，使印版的耐印力下降；同时油墨易乳化，墨辊产生脱墨，印刷品灰暗无光。
如果润版水酸性过弱，就会使印版空白部分亲水斥油性能减弱，版面易起脏和因印刷品网点扩大而造成糊版现象（UV墨印刷时，如果润版水酸性过酸，版面易起脏）
三、色序
色序指的是在多色印刷中，各色印版的先后套印顺序，不同的色序会产生各种不同的印刷效果，合理安排色序很重要。但色序不是绝对的，色序一般安排是：
单色机：黄→品红→青→黑 双色机：黑→黄、品红→青(印风景画)或青→红(印人物)；
有金、银、满版实地印刷时，一般要先金、银、满版实地，待油墨干后再套四色墨。 四、批量印刷
1） 检查四色胶片规格是否一致(四张胶片是否成套)；
2） 对照样张，检查图文是否完整；
3） 稳定水分、墨量，达到水墨平蘅，以保证同批印刷品墨色的一致；
4） 尽量做到少停机或停机后清洗橡皮布(已可放一些过版纸)
四、正式印刷时
正式印刷时，操作者应集中精力地做到：
（1） 看：看机器运行情况，看样张墨色、套准及网点质量；
（2） 听：听机器响声有无异常，听机器震动灵敏区有无杂音；
（3） 摸：摸一摸机器易于因磨损而升温的部件，是否有显著的温度变化；
（4） 闻：闻有没有电器烧焦及其它不正常的怪味。(UV墨印刷时应多注意UV机的电源 线)；
（5） 检查：检查印品情况及机器的有无异常情况，发现问题，及时排除。
五、如何鉴别水分的大小
鉴别水分的大不，首先应看版面水分。这一点，要凭操作者的经验。一般来说，水分大，版面反射光量强，侧视较亮；反之，版面反射光量弱，侧视较暗；
如果水分过大，还可从以下几点中观察出来：
（1） 用卡纸在墨辊上铲墨，卡纸上会留有细小水珠；
（2） 串水辊上有细小水珠，墨辊组中脱墨现象或有水珠；
（3） 关水后或停机较久版面水分仍未干涸；
（4） 印迹网点空虚，墨色暗淡无光泽；
（5） 橡皮滚筒尾梢处有水影或水珠。
六、控制水量平衡
油墨和水并不是绝对不相容的。在实际印刷过程中，油墨和水经过胶辊与胶辊的挤压，就会融合在一起，使油墨乳化。油墨的乳化状态有两种：当水大墨小时，形成"水包油"；当水小墨大时，形成"油包水"。
在胶印过程中，水墨平衡的掌握程度与印迹的正常转移、墨色的深浅、套色的准确性、印刷品的干燥及粘脏等有着十分密切的关系。一般来说，水大，使油墨乳化，墨色浅；水小，版面的空白部分会粘附油墨，产生脏迹。因此，胶印控制好水墨平衡是印刷的关键。
七、控制水墨平衡
控制水墨平衡，一般要掌握水少墨厚的原则。水少，指的是以版面空白部分不粘脏为前提；墨厚，指的是建立在水少的基础上适当增加墨量。在印刷过程中，最忌讳的一点是水大墨大。在考虑水量时，应视版面图文面积大小及分布情况、印迹墨层厚度、印刷用纸性质、油墨性能、机器运转速度、车间温湿度、润版液的PH值以及在油墨中所添加的辅助剂等情况而定。
八、清洗橡皮布，换色时墨辊一定要洗干净
经过一段时间印刷后，橡皮布上就会积聚有纸毛、纸粉、墨皮及其它脏物、降低了印刷品的质量，所以橡皮布要及时清洗，特别是承印强度低的纸张时，纸毛、纸粉的堆积更加严重，因此更要经常清洗。
换色时如果墨辊组没有清洗干净，就会影响新墨色的纯度，由深色墨换成浅色墨时尤其要注意。如由黑墨换成黄墨时，黑墨如果没洗干净，黄墨就会泛黑，这样就会影响了印刷品的质量。因此，换色时墨辊组一定要洗干净。
九、套印不准的主要因素
前后套印不准：
（1） 印刷机
a. 天地调节盘锁紧螺丝没有固定，或送纸摇臂上M5内六角螺丝是否已固定紧；
b. 推纸座铜套是否磨损；
c. 送纸牙磨损；
d. 印刷压力过小；
e. 齿轮磨损；
f. 橡皮布过松，没有绑紧。
（2） 纸张
a. 纸张裁切精度不高；
b. 印刷时水量过大，纸张有伸缩。
（3） 其它
a. 印版或原稿本身有问题；
b. 卡纸堆的过高或压纸块压的过重而导致卡纸走斜。
左右套位不准：
a. 左右挡板过紧或左右挡板螺丝是否固定；
b. 卡纸长短不一；
c. 滚筒左右窜动；
十、产生油脏的原因
油脏可分两类：一类是由于版面空白部分对油墨发生感脂，以油腻状态出现，俗称"油腻"；另一类是由于油墨乳化后以极细的颗粒均匀分布于版面，俗称"浮脏"。
油脏产生的原因有：
（1） 印版
a. 印版本身质量不高（版基不好或再生版）；
b. 晒版时曝光时间不足、显影液浓度太低；
c. 印版版面的保护胶未清洗干净；
d. 印版的空白部分被氧化；
（2） 印刷机
a. 靠版压力过轻；
b. 水辊间的压力太轻；
c. 油墨粘度过低；
d. 橡皮布表面老化；
e. 纸粉与纸毛磨损印版；
f. 润版液PH值不当。
十一、前后墨色深浅不一产生的原因
在实际印刷中，有时会发现同一画面上墨色前后深浅不一，而往往墨色前深后淡居多，墨色前淡后深现象较少
前后墨色深淡不一的产生原因有：
（1） 滚筒部分
a. 滚筒齿轮或轴承轴颈使用年久磨损。
b. 滚筒轴颈与滚筒壳体不同心。
c. 靠版辊与印版压力过重，而产生跳动
（2） 墨辊部分
a. 使用年久墨辊表面老化
b. 墨辊长期没能得到清洗，表面积墨，造成不能上墨
c. 油墨粘度太大
十二、墨杠是的何产生，怎样消除？
墨杠指的是在印刷平网或实地印刷时，印版版面及印件上出现轴向的一条条明显的深条痕，俗称"黑条杠"或"黑条头"。
墨杠产生的原因及消除办法是：
（1） 滚筒齿轮使用年久磨损，应重新更换一组新齿轮；
（2） 印刷压力过大或印版滚筒与橡皮滚筒间的压力太大。应调整适当的压力；
（3） 齿轮间嵌有纸毛、墨皮等污物。应清除齿轮间各种污物，加入新的齿轮润滑油，加强对机器的清洁保养工作；
（4） 印版与靠版辊之间压力过大，应调节靠版辊与印版的压力；
（5） 靠版辊表面凹凸不平或辊芯弯曲、不直，应更换新的墨辊；
（6） 油墨过稀，应加入适量的0#调墨油，以增强油墨的粘性；
（7） 纸张粗糙，表面强度差。应勤洗橡皮布，并在油墨中加入6#调墨油以降低油墨的黏度，减轻纸张脱粉、掉毛的程度
十三、水杠产生的原因 如何解决？
水杠指的是在印刷平网或实地印件时，印版版面及印件上出现轴向的一条条明显的浅条痕，俗称"白条杠"或"白条头"。
水杠一般是由输水部分引起的，产生的原因及解决办法是：
（1） 上水辊与主匀墨间的压力太大，应重新调节它们之间的压力，使其适当减轻些压力；
（2） 油墨乳化，水辊表面积墨太多；
（3） 版面水分过大，应减少供水量，清洗橡皮布，严重时清洗墨辊；
（4） 润版水酸性太强，应降低润版水的酸性。
十四、花版的原因，如何消除？
花版是指印版上的网点缩小、空虚，感脂性减弱，细点子丢失，色泽暗淡
花版的起因及消除办法是：
（1） 印版滚筒与橡皮滚筒之间压力过大，应减少滚筒的包衬厚度；
（2） 着水辊与上水辊间的压力过小（水大），应适当调节着水辊与上水辊的压力；
（3） 润版水酸性太强，应冲淡润版水，降低其酸性；
（4） 上水量过大，应减少供水量；
（5） 油墨粘度太大，应在油墨中加入一定量的调墨油，降低墨的黏度；
（6） 印版本身在制版及晒版过程中就已有花版现象，应换新版。
十五、糊版的原因有哪些？如何消除？
糊版产生的原因及消除办法是：
（1） 印版滚筒与橡皮滚筒之间压力过大，应减少印版滚筒与橡皮滚筒间的压力；
（2） 靠版辊与印版压力过轻，应重新调节其压力（2.5-3mm）；
（3） 靠版辊与印版压力过重，应减少其压力；
（4） 润版水酸性太强，应适当降低润版水的酸性；
（5） 油墨过稀，应在油墨中加"0#"调墨油；
（6） 墨量太大，应减少供墨量；
（7） 油墨中干燥剂加放过量，应清洗墨辊，减少油墨中干燥剂的用量；
（8） 印版本身砂眼过细，应换新版。
十六、背面蹭脏的原因及排除方法
背面蹭脏指的是刚印好的印张叠放在一起，下面一张的油墨蹭到上面一张印张的背面，造成印张污染的现象。
背面蹭脏的原因及排除方法是：
（1） 油墨干燥不好或墨量太大，应在油墨中加入适量的干燥剂及防粘剂或减少墨量；
（2） 纸张叠放太高，应降低纸张的叠放高度；
（3） 油墨未干，压纸太重；
十七、产生重影的原因
重影，俗称双印、鬼影，有两种：轴向重影，即重影部分的印迹与滚筒轴心线近似于平行；周向重影，即重影部分的印迹与滚筒轴心线垂直。
轴向重影产生的原因：
（1） 机器精度差，轴承有磨损。
（2） 印版滚筒或橡皮滚筒发生轴向位移。
（3） 墨辊轴向窜动（或靠版辊与原机不配套）
（4） 纸张"荷叶边"
周向重影产生的原因有：
（1） 橡皮布绷得不紧
（2） 滚筒合压不到位
（3） 机器使用多年，滚筒齿轮、轴承磨损或三滚筒之间间隙过大
什么是亮调、中间调和暗调？
亮调是指原稿或印刷品上反射光线比较强、颜色比较浅谈的部分，密度值约在0．2～0．6之间，小于0．2，则属于高光或极高光部分。 略调是指原稿或印刷品上反射光线比较弱、颜色比较深的部分，密度值大于1．05。 中间调是指原稿或印刷品上颜色深浅属于亮调和暗调之间的部分，密度值为0．6～1．05。
网点有哪些作用?怎样利用网点来体现印刷品的色调？
网点是印刷复制过程的基础，是构成图文的最基本的单位，网点的作用
✋热门推荐